洞挖石方安全技术措施.docxVIP

一、洞口及交叉部位开挖1、洞口削坡开挖应自上而下进行，严禁上下交叉作业。开挖完成后边坡上不应存在浮石、危石及倒悬石，并做好洞脸排水、和洞脸喷锚支护及其他安全防护设施工作。2、洞口边坡开挖完成后，进洞前，应对洞脸岩体进行察看，确认稳定或采取可靠措施后方可开挖洞口。在进行洞脸岩石和起始洞段开挖时，应采取有效的控制爆破措施，防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂、松动和塌方。3、洞口应设置混凝土或钢桁架防护棚。其顺洞轴方向的长度，可依据实际地形、地质和洞型断面选定，一般不小于5m。洞口以上边坡和两侧应采用锚喷支护或混凝土永久支护措施。4、自洞口计起，当洞挖长度不超过15m～20m时，应依据地质条件、断面尺寸，及时作好洞口永久性或临时性支护。支护长度一般不得小于10m。当地质条件不良，全部洞身应进行支护时，洞口段则应进行永久性支护。5、平交口开挖应按照短进尺、多循环的原则施工。支护紧跟开挖作业面，根据开挖揭示的地质条件，采用长锚杆、钢筋网喷混凝土、钢支撑、混凝土衬砌等方式加强支护，加强支护范围要大于平交口应力影响区域（一般平交口弧线外6m 左右）。6、立体交叉部位施工应遵循相关规范规定，加强监测及数据反馈。当立体交叉的隧洞间岩体厚度小于大洞室直径（或其它最大尺寸）的1.5 倍而大于1 倍时，应采取控制爆破措施；当立体交叉的隧洞间岩体厚度小于大洞室直径（或其它最大尺寸）的1 倍时，除采取控制爆破措施外，同时需考虑隧洞交叉处结构加强支护、加强衬砌等措施。7、洞口及平交口施工过程中，宜根据具体情况进行必要的安全监测，根据监测数据分析成果，指导开挖、支护。二、 洞室开挖1、钻孔前应将作业面清出实底，必须采用湿式钻孔法钻孔，其水压不小于0.3MPa，风压不得小于0.5MPa。2、严禁沿残留炮孔进行钻进。3、各平行洞室开挖过程中，要严格进行爆破控制，确保不影响相邻洞室的施工安全和相邻洞室已实施的喷混凝土、锚杆等不因爆破振动影响。4、地下洞室开挖过程中，应根据围岩的具体情况适时采取恰当的支护措施，保证施工安全。5、地下工程开挖过程中，如遇到不良地质构造或易发生塌方地段、有害气体逸出及地下涌水等突发事件，应立即停工，并将作业人员撤至安全地点。6、地下工程开挖作业设置的风、水、电等管线路应符合相关安全规定。7、每次放炮后，应进行全方位的安全检查，并清除危石、浮石，若发现非撬挖所能排除的险情时，应果断地采取其他措施进行处理。洞内进行安全处理时，应有专人监护，随时观察险石动态。8、处理冒顶或边墙滑脱等现象时，应遵守下列规定：（1）查清原因，制定具体施工方案及安全防范措施，迅速处理。（2）地下水活跃的地段，应先治水后治坍塌。（3）准备好畅通的撤离通道，备足施工器材。（4）处理工作开始前，应先加固好塌方段两端未被破坏的支护或岩体。（5）处理坍塌，一般宜先处理两侧边墙，然后再逐步处理顶拱。（6）施工人员应在可靠的掩体下进行工作；整个过程应有专人现场监护。（7）随时观察险情变化，及时修改或补充原订措施计划。（8）开挖与衬砌平行作业时的距离，应按设计要求控制，但一般不宜小于30m。三、斜、竖井开挖1、斜、竖井的井口附近，应在施工前作好修整，并在周围修好排水沟、截水沟，防止地表水流入井中。竖井井口平台应比地面高出0.5m。在井口边应设置不低于1.4m高的防护栏，挡脚板高应不小于35cm。2、在井口及井底部位应设置醒目的安全标志。3、当工作面附近或井筒未衬砌部分发现有落石、支撑发生异常声音或大量涌水等其他失稳异常表象时，施工人员应立即迅速撤回地面，并报告处理。4、斜、竖井采用自上而下全断面开挖方法时，应遵守下列规定：（1）井深超过15m时，上下人员宜采用提升设备。（2）提升设施应有专门设计方案，并确保安全。（3）应锁好井口，确保井口稳定。应设置防护设施，防止井台上有物坠入井内。（4）漏水和淋水地段，应有防水、排水措施。5、竖井采用自上而下先打导洞再进行扩挖时，应遵守下列规定：（1）井口周边至导井口应有适当坡度，便于扒渣。（2）爆破后必须认真处理浮石和井壁。（3）采取有效措施，防止石渣砸坏井底棚架。（4）扒渣人员应系好安全带，自井壁边缘石渣顶部逐步下降扒渣。（5）导井被堵塞时，严禁到导井口位置或井内进行处理，以防止石渣坠落砸伤。四、不良地质地段开挖1、根据工程地质资料制定施工技术措施和安全技术措施，并向作业人员进行交底。作业现场应有专职安全人员进行监护作业。2、不良地质地段的支护要严格按施工方案进行，待支护稳定并验收合格后方可进行下一工序的施工。3、不良地质地段宜采用必要的超前探测手段，摸清掌子面前