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空调型电镀热泵机组在电镀生产中的应用 电镀往往在一定的温度下进行的，室温是电镀的理想温度。一般 来说，提高温度，可以增加镀液的导电性，提高反应允许的电流密度, 也可以达到提高反应速度和镀层均匀性。温度对添加剂的影响也很明 显，温度升高，电流密度可以升高，这对达到增光剂的吸附电位有利。 镰槽、路槽、碱铜，电解除油、高温除油、超声波除油等都需要 加热到50°C^80°C左右。而酸性镀铜的光亮剂一般温度超过40°C其作 用就完全消失，只有在30°C以下，才会有理想的光泽。 冷冻有助于把金属离子稳定下来，使金属离子迅速附着于电镀件 上，不但增加密度及平滑，并可减少电镀时间，提高生产效率。而且 冷冻还有助迅速回收各种化学药品，减少浪费，节约成本。在镀锡、 镀锌等工艺中，镀液要维持在10°C~25°C的范围内，也需要冷冻机。 在以往，工厂大部分采用的加热方式是电热管、蒸汽加热（柴油 锅炉、燃煤锅炉）等，这些能源方式存在高耗能、高污染、不安全、 需要专业人员管理等明显缺陷，而制冷基本都采用电镀冷冻机降温, 由于工业冷冻机组在制冷工况运行时，需通过风扇或散热水塔直接向 大气环境排放大量的冷凝热，不仅造成能源的浪费，也使得周围的环 境温度升咼。 我们对冷冻机组采取热回收，将其用于焦铜、碱铜、光鎳、除油 槽的加热等，利用现有的工业冷冻机，不需要重复投资，一机多用， 自动化控制、环保安全，采用内置定时开