工程材料与机械制造基础金属的晶体结构与结晶.pptVIP

a 4 2 r = ： 原子半径 原子个数：4 配位数： 12 致密度：0.74 常见金属： ?-Fe、Ni、Al、Cu、Pb、Au等 晶格常数：a 面心立方晶格 常见的金属晶格 ⑶ 密排六方晶格 常见的金属晶格 密排六方晶格的参数 常见的金属晶格 a 2 1 r = ： 原子半径 原子个数：6 配位数： 12 致密度：0.74 常见金属： Mg、Zn、 Be、Cd等 晶格常数：底面边长 a 和高 c， c/a=1.633 密排六方晶格 常见的金属晶格 三种常见晶格的密排面和密排方向 单位面积晶面上的原子数称晶面原子密度。 单位长度晶向上的原子数称晶向原子密度。 原子密度最大的晶面或晶向称密排面或密排方向。 密排面 数量 密排方向 数量 体心立方晶格 {110} 6 111 2 面心立方晶格 {111} 4 110 3 密排六方晶格 六方底面 1 底面对角线 3 常见的金属晶格 三种常见晶格的密排面和密排方向 六方底面 底面对角线 密排六方晶格 面心立方晶格 体心立方晶格 体心立方(110)面 面心立方(111)面 密排六方底面 2、实际金属的晶体结构 变形金属晶粒尺寸约1~100?m，铸造金属可达几mm。 纯铁组织 晶粒示意图 ⑴ 单晶体与多晶体 单晶体：其内部晶格方位完全一致的晶体。 多晶体： 晶粒：实际使用的金属材料是由许多彼此方位不同、外形不规则的小晶体组成，这些小晶体称为晶粒。 金属的晶体结构与结晶 沿晶断口 铅锭宏观组织 实际金属的结构 晶界：晶粒之间的交界面。 晶粒越细小，晶界面积越大。 多晶体：由多晶粒组成的晶体结构。 光学金相显示的纯铁晶界 多晶体示意图 实际金属的结构 ⑵ 晶体缺陷 晶格的不完整部位称晶体缺陷。 实际金属中存在着大量的晶体缺陷，按形状可分三类，即点、线、面缺陷。 实际金属的结构 ① 点缺陷 空间三维尺寸都很小的缺陷。 空位 间隙原子 置换原子 a. 空位：晶格中某些缺排原子的空结点。 b. 间隙原子：挤进晶格间隙中的原子。可以是基体金属原子，也可以是外来原子。 体心立方的四面体和八面体间隙 c. 置换原子：取代原来原子位置的外来原子称置换原子。 点缺陷破坏了原子的平衡状态，使晶格发生扭曲，称晶 空位 间隙原子 小置换原子 大置换原子 格畸变。从而使强度、硬度提高，塑性、韧性下降。 空位和间隙原子引起的晶格畸变 实际金属的结构 ② 线缺陷—晶体中的位错 位错：晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体发生局部滑移，滑移面上滑移区与未 刃型位错 螺型位错 滑移区的交界线称作位错。分为刃型位错和螺型位错。 刃型位错和螺型位错 刃型位错的形成 刃型位错：当一个完整晶体某晶面以上的某处多出半个原子面，该晶面象刀刃一样切入晶体，这个多余原子面的边缘就是刃型位错。 半原子面在滑移面以上的称正位错，用“ ┴ ”表示。 半原子面在滑移面以下的称负位错，用“ ┬ ”表示。 实际金属的结构 位错密度：单位体积内所包含的位错线总长度。 ? = S/V(cm/cm3或1/cm2) 金属的位错密度为104~1012/cm2 位错对性能的影响：金属的塑性变形主要由位错运动引起，因此阻碍位错运动是强化金属的主要途径。 减少或增加位错密度都可以提高金属的强度。 金属晶须 退火态 (105-108/cm2) 加工硬化态 (1011-1012/cm2) ? ? 电子显微镜下的位错 透射电镜下钛合金中的位错线(黑线) 高分辨率电镜下的刃位错（白点为原子） 实际金属的结构 电子显微镜下的位错观察 实际金属的结构 ③ 面缺陷—晶界与亚晶界 晶界是不同位向晶粒的过渡部位，宽度为5~10个原子间距，位向差一般为20~40°。 实际金属的结构 亚晶粒 大角度和小角度晶界 位错壁 亚晶粒是组成晶粒的尺寸很小，位向差也很小(10° ~2 ?)的小晶块。 亚晶粒之间的交界面称亚晶界。 亚晶界也可看作位错壁。 晶界的特点： ① 原子排列不规则。 ② 熔点低。 ③ 耐蚀性差。 ④ 易产生内吸附，外来原子易在晶界偏聚。 ⑤ 阻碍位错运动，是强化部位，因而实际使用的金属力求获得细晶粒。 ⑥ 是相变的优先形核部位 显微组织的显示 实际金属的结构 金属的晶体结构与结晶 * 金属的结晶 物质由液态过渡到固态的过程称为凝固。 由于液态金属凝固后一般都为晶体，所以液态金属到固态金属的过程也称为结晶，或一次结晶。 金属从一种固体晶态过渡到另一种固体晶态的过程称为再结晶（二次结晶）。 金属的结晶 * 液态金属的结构具有以下特点： 近程有序远程无序结构； 存在着能量起伏和结构起伏。 结晶 液态金属冷却到熔点温度时，