TQM导入步骤-精选课件(公开).ppt

ＴＱＭ研修 日 程 ＴＱＭ导入步骤 基本篇 ＴＱＭ的定义 实践演习 何谓PDCA？ ＰＤＣＡ循环 何谓管理项目 按照ＰＤＣＡ循环 目标设定的方法② 基本概念归纳 ＴＱＭ导入步骤 基本篇 ?○月×日　 １３：００　　基本篇（概念） 　　　　　　　　　　　　　　　ＰＤＣＡ表 　　　　　　　　　　　　　　　为什么为什么的分析 　　　　　　　　１５：００　　小组讨论 　　　　　　　　　　　　　　　课题选定、资料作成 　○月△日　　 ９：００　　小组发表、提问解答 　　　　　　　　１３：００　　个人课题讨论、资料改正 　○月□日　　 ９：００　　个人课题发表 　　　　　　　　１６：００　　提问解答、填写问卷　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ＴＱＭ培训 何谓ＴＱＭ？ 全面·质量·管理 提高管理质量的方法 为何需要提高管理质量？ ◇站在更高的视点，做到知己知彼… ·看得见（现在）合理的状态 ·看得见（将来）理想的状态 ◇用更广阔的眼光看世界… ·能够站在更高的视点客观地看待自己的课题 ◇重新看待自己的课题… ·会看到不成功的原因 可以设定比现在更高的目标。 ◇如果维持现状，公司将会衰退（倒闭） 　　→　并不是没有关系　○×证券、△◇建设 为什么需要设定更高的目标 ◇早晚会被中国产品超越 　　→　它们能做到百元店的程度。 ◇客观地看昭和是一家保守的公司 　　→　像过了60岁退休年龄、失去青春的老人。 能否达成更高的目标 使目标设定和挑战精神活 跃化、 提高自我、使公司成长起 来，建立起立足未来的坚实基础 提高客户（公司内、公司外）的满意程度。 客户需要的是什么？ 客户需要的东西列入自己部门的管理项目了吗？ 这是客户真实的心声吗？ 正在向客户提供什么？ 上一工序 所在部门 本工序 本部门 下一工序 所在部门 （客户） （客户） 将满意提供给客户　＝　部门（自己）的任务 认识自己部门·自己的任务 重视客户 系统的·科学的活动 ·抓住客观事实 ·重点指向、有的放矢 ·系统的·科学地重复Ｐ·Ｄ·Ｃ·Ａ ·目标是高品质的管理 提高篇 基础篇 ?ＰＤＣＡ表 ?为什么为什么的分析 ?3种环境分析 ?简易ＳＷＯＴ分析 ?合理状态、理想状态 ?施策系统图 ?方针书 在学习ＴＱＭ之际 PLAN DO CHECK (STUDY) ACT (IMPROVE) 计划 实行 分析 学习 行动 改善 为了解决问题必须进行“PDCA”循环 現状 目標 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ “问题”在于这 中间的“差” 过程管理 通过改善过程　 产生好的结果 过程 （ 工作方法 ） 分析要因 ＜ 要因类 ＞ ＜ 结果类 ＞ 产出 好的结果 坏的结果 維持 行动 为什么 建立对策 投入 不要光追求ＰＤＣＡ循环的结果，提高工作方法 （过程）、工作计划的管理也很重要 出货地合格率 工序内合格率 结果类管理项目 产品合格率 新机种训练 更换操作者 不稼动时间 有效节拍 工序均衡 工序編成率 更换机种次数 更换机种时间 要因类管理项目 设备管理 熟练作业 速度 工序編成 换机种 未看到结果就不清楚。 可在进展中检查进度。 实绩 （目标·对策） 达成标准 管理项目 管理水平 差异的分析 今后的对策 目标·主要实施对策 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ 课题：削减Ｃ类组装成本 ＜目标＞ 　主要生产线 ·削减内作成本 ＜实施对策＞ 1.提高生产能力, 加大生产量 　 目前生产量：△△支/人 评价 成本 △15.6% △ ○ ２．通过减少多余的动作来 削减工数 　～１）外装组装操作台 工件上下结构的组装 削减工数 △１名 实施完△１名 　～２）检测工件安放情况 要自动化 削减工数 △１名 实施完△１名 ○ ○ ３．着手提高稼动率 　　　削减段取时间 　　　削减设备故障 　　　削减暂停时间 　　　削减不明时间 　　　削减管理时间 　 △ ? 通过取消上下反复作动, 削减OO秒/支（△19%）削減。　 ? 获得操作者的好评。 ?削减等待工件设置所费 时间5.7秒/支 ? 检查检测后取出工件的 PT为定值. ·出现突发性故障、设备暂停 ?成功提高效率、 　生产能力提高了 在提高稼动率的推进中缺乏现状分析。 产量的变动产生较大的影响 ·1S绝对能力的进一步提高不可 缺少，要压缩最长工序的CT （①注油工程　②ＤＦ測定工程） 进一步提高1S绝对能力。1.9倍 　 ·削减前工序成本并整流同期化 　 ·不稼动分析及对策 为进一步集中工序作业， 有步骤地展开 ·现有工序的彻