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- 2019-12-28 发布于天津
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利德华福高压变频器在密炼
机上的应用
橡胶塑料行业
MV drive application competence center
密炼机高压变频软起技术方案
目 录
1 工艺描述 2
1.1 概述 2
1.2 密炼机类型 3
2 密炼机负载特性 4
2.1 机械功率 4
2.2 转矩负载特性 4
3 密炼机传动需求 4
3.1 密炼机机械传动类型 5
3.2 密炼机传动趋势 5
3.2.1 直流传动系统和施耐德高压交流传动系统 5
3.3 密炼机应用要求 6
3.3.1 密炼机现场要求 6
3.3.2 密炼机电机要求 6
3.3.3 密炼机传动控制要求 6
4 技术方案 7
4.1 单驱方案 7
4.2 双驱方案 8
4.3 方案特点 9
4.4 方案说明 9
4.4.1 变频启动时序 9
4.4.2 电气保护10
4.4.3 连锁条件10
4.4.4 电网冲击10
4.4.5 功率因数及无功补偿10
4.4.6 谐波10
5 总结
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密炼机高压变频软起技术方案
1 工艺描述
1.1 概述
密炼机,是橡胶生产线或塑料生产线的起始工序。它的作用是通过剪切,挤压,搅拌
作用,将生料粉碎,塑化,并将配合剂均匀分散到橡胶产品内部。其主要原料有:
生橡胶
填充剂(炭黑和其它)
硫化剂和催化剂
塑化剂
特殊材料
密炼机混炼工艺一般分为两种工艺:分批混炼工艺和连续混炼工艺。对于不同的混炼
工艺,起密炼机机械结构和负载类型都是不同的。
分批混炼又分为一段混炼法和二段混炼法工艺。一段混炼为在原料经过一个混炼周期
后,直接进入挤出机产生成品。而二段混炼法为,在原料进过一个混炼周期后,还要进入
第二段混炼机,进行第二段混炼,才能最终进入挤出机产生成品。
对于连续混炼,则为进料侧连续进料,出料口连续出料,连续生产。
无论那种工艺,起内部混炼过程可分为:细分(break),混入(internal mix, blend),
分散(Dispersive mixing),简单结合,塑化阶段。
经过密炼机的橡胶产品,再通过冷却器,挤出机,成为成品。再将成品作为轮胎,塑
料等的原料。
塑料密炼机和橡胶密炼机结构相同,工艺过程一致。
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密炼机高压变频软起技术方案
1.2 密炼机类型
国内常见的密炼机为分批密炼机,分批密炼机又成为banbury 密炼机,其结构如下图:
主要分为三部分:加料部分,混炼部分和卸料部分。
加料部分
加料部分主要由加料漏斗和压料缸组成。橡胶生料由漏斗加入,关闭翻板门,由气缸
产生压力将生料和混合剂压入密炼室,并在密炼过程中给物料提供持续的压力来加速炼胶
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