电除尘硅整流变.pptxVIP

电除尘整流变吊芯;1.设备工作原理;2.设备结构;(2)油箱及散热片。;; 如图所示。图中的细金属线的一端用绝缘子，悬挂在接地的金属露圆筒的轴心上，并在其上施加负性高电压、当电压达到一定值时，在金属线的表面上出现青蓝色的光点，并发出嘶嘶之声，这种现象称为电晕放电。此时若从金属圆筒底部通人含尘气体，绝大多数粉尘粒子便向圆筒运动而沉积，在圆筒的内壁上。当沉积 在圆筒壁上的粉尘达到一定厚度时，借助于振打机构使粉尘落人下部灰斗，净化后的气体便从圆筒向上部排出，一般称圆筒为收尘极，金属线为电晕极或放电极。 ;4.检修步骤及工器具使用;4.2 外观检查、清扫 (1).检查整流变外观无明显变形，无渗油现象 (2).高低压瓷瓶完好无破损，各密封圈无明显龟裂现象 (3).检查温度表、瓦斯继电器、油位计无损坏 (4).检查吸湿器外观良好，无渗油，内部硅胶是否变色（正常为蓝色） (5).清扫箱体灰尘，抹干油迹使箱体保持干燥、清洁 (6).油箱及附件检查 ;4.3.拆卸 警告：设备损坏 (1).打开整流变低压进线电缆接线盒，拧松电缆接线螺栓，拆下低压进线电缆 (2).清除电缆接头表面氧化物，将接线螺丝紧好 (3).拆除温控器、瓦斯继电器及二次反馈信号电缆接线 (4).拆除整流变本体接地线 (5).取油样进行修前油样试验 4.4.吊芯 警告：人身安全、设备损坏 (1).整流变吊芯前检查器身温度不低于周围空气温度， 用温湿度计测量空气湿度不应低于65％ (2).拧松整流变箱体下部放油阀，并确认油枕及瓦斯继电器内已无油，将变压器放油至负高压套管以下 (3).拆下瓦斯继电器及温度表送校 ;4．拆下顶盖与器身连接螺栓，再次清理螺丝处卫生。 5．打开手孔盖，卸开负荷高压连线 ;6．用手动葫芦将器芯 吊起。;;5、检查引线连接部位有无松动，发热现象。6、打开铁心接地点，测量铁心接地情况。;4.6.回装 (1).回装：更换器身密封垫，整流变器芯回装，回装已校好的瓦斯继电器及温度表，对角均匀坚固顶盖与器身连接螺栓，恢复负高压连线，坚固手孔盖螺栓 (2).注油：从油枕对整流变进行注油，在注油过程中，应注意排气，注油完毕后，应从油枕呼吸器处多次放气，直到残余气体排尽 (3).接线：将低压侧电缆按拆卸顺序重新接好，重新接好温控器、瓦斯继电器及二次反馈信号电缆，安装整流变本体接地线 (4).回装结束后，由班组C级质检员进行见证： ;4.7.试验 依据试验规程、确保安全距离 (1).直流电阻测量：AX1、AX2、AX3、电流采样电阻、电压采样电阻、阻尼电阻 (2).绝缘电阻测量：高压对低压及地、低压对高压及地、铁心绝缘、高压套管绝缘、RI与RV之间、低压电缆 (3).变压器油耐压试验：静止24小时后，用取样瓶从下部放油阀取适量油样箱体内油应清澈，无明显浑浊或异味，对每台整流变压器油取油样送电厂油化验室进行检验。化验结果填入检修记录，耐压试验：击穿电压应大于45KV/2.5mm (4).空载升压试验：空载电压应达到额定值，当空载电压为额定值的1.5倍时，在1分钟内应无绝缘击穿或异常响声 (5).试验结束后，由班组申请，B级质检员进行验收，填写B级验收合格证： ;;5.检修工艺要求;;;;;7.4瓦斯保护故障 瓦斯保护是变压器的主保护，轻瓦斯作用于信号，重瓦斯作用于跳闸。下面分析瓦斯保护动作的原因及处理方法： (1).轻瓦斯保护动作后发出信号。其原因是：变压器内部有轻微故障；变压器内部存在空气；二次回路故障等。运行人员应立即检查，如未发现异常现象，应进行气体取样分析。 (2).瓦斯保护动作跳闸时，可能变压器内部发生严重故障，引起油分解出大量气体，也可能二次回路故障等。出现瓦斯保护动作跳闸，应先投入备用变压器，然后进行外部检查。检查油枕防爆门，各焊接缝是否裂开，变压器外壳是否变形；最后检查气体的可燃性。 (3).变压器自动跳闸时，应查明保护动作情况，进行外部检查。经检查不是内部故障而是由于外部故障(穿越性故障)或人员误动作等引起的，则可不经内部检查即可投入送电。如差动保护动作，应对该保护范围内的设备进行全部检查。 此外，变压器着火也是一种危险事故，因变压器有许多可燃物质，处理不及时可能发生爆炸或使火灾扩大。变压器着火的主要原因是：套管的破损和闪落，油在油枕的压力下流出并在顶盖上燃烧；变压器内部故障使外壳或散热器破裂，使燃烧着的变压器油溢出。发生这类事故时，变压器保护应动作使断路器断开。若因故断路器未断开，应用手动来立即断开断路器，拉开可能通向变压器电源的隔离开关，停止冷却设备，进行灭火。变压器灭火时，最好用泡沫式灭火器，必要时可用砂子灭火。 ;谢 谢