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锚杆框架梁施工安全技术交底 一、 工程概况 我分部起止里程为DK345+790. 4?DK357+963. 62,线路全长 12. 173公里途经怀化市方石坪村和芷江县罗旧镇管辖范围，其 包括路基16段共1747. 79mo工点主要以膨胀岩路基为主。 二、 适用范围 适用于中铁一局沪昆客专第三项目分部 DK345+790. 4 - DK357+963. 62锚杆框架梁施工。 三、准备工作 1、施工作业开始前，应进行预应力锚杆的基本试验，并完成 预应力锚杆的试验报告，提交有关监理工程师和设计代表，待试验 报告批准并经设计锚固参数确认或调整后，方可进行预应力锚杆工 程施工作业。 2、 试验锚杆的具体位置应由监理和设计代表现场确定，使试 验孔可反映工程孔锚固地层的实际情况。试验孔自由端不注浆，锚固 段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设排气管，排气管深入锚 固段内5?10cm,其注浆方法和充满标准与正式工程孔相同。 3、 施工场地整理及搭设平台时，应对已施工完成的坡面根据 设计图纸进行测量后确定预应力锚杆的位置；在安装钻机时，应按照 施工设计图采用全站仪进行测量放线确认孔位以及锚孔方位角，并作 出标记。 4、原材料进场，并抽样检测。 四、施工工艺及技术要求 1、技术措施 、施工前，施工人员要熟悉施工图，掌握技术要求。锚杆 正式施工前，施做试验锚杆，对锚杆做拉拔力试验，确定施工参数。 、清除坡面浮石、浮根，平整坡面。坡面清理应有利于种 植混合基材和坡面的自然结合，禁止出现反坡。 、采用全站仪，恢复中心线，并挂出边线，定出框架粱的 纵粱和横梁的中心线。 、根据施工图所规定的孔位、长度、倾斜度采用冲击钻钻 孔。钻孔采用干作业法，做好地质记录，成孔孔壁顺直、完整。钻至 要求的深度成孔后，用空压机清孔，将孔内壁及根部废上清除干净。 采用一根聚乙烯管复核孔深，严格控制钻孔倾角和孔位。 、锚杆制作事先在加工厂内制作，采用汽车按需要运输到 现场。锚杆采用2根HRB3350 2O (锚杆长度6. Om时)或两根①25mm (锚杆长度大于6. Om时)钢筋点焊并联制作，杆件每隔l?5ni设一个 对中架。长锚杆均做除油、除锈和防腐处理，下锚前要保证钢筋表面 的清洁，并按设计要求焊上定位钢筋，以确保锚杆体在钻孔内居中。 长锚杆注浆采用M30水泥砂浆，注浆压力0.2?OMMPa,先下锚后 注浆。注浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液严禁石块等杂物混入。注 浆液一般不小于锚固体体积的1.5倍。对于裂隙，砂浆应充满全部 裂隙。用电动注浆机采用孔底返浆法注浆。注浆管插入孔底，砂浆由 孔底注入，逐渐将空气由锚杆孔排岀，注浆机压力控制在0.3? 0. 6MPao 、测量定位，放出框架梁外形尺寸，采用人工自上而下进 行沟槽开挖。 、横梁、纵梁整体绑扎钢筋，按伸缩缝设置位置分段依次 浇筑混凝土，横梁与竖梁节点应一次浇筑完成。 、张拉锚杆前对张拉设备进行标定，施工过程中压力表损 坏或拆装千斤顶后，要重新标定。锚孔中的水泥砂浆强度达到设计强 度的70%,框架梁混凝土达到设计强度后才可以进行锚杆张拉，张拉 力为5KNO 、张拉后，用水泥浆注满套管部分，水泥浆达到设计强 度后拆除张拉设备，用C30混凝土将锚头封闭。 2、施工工艺流程图 锚杆框架梁滋工工艺流程图 3、施工及验标要求 （1）、锚杆位置、直径、倾角、深度、锚杆长度允许偏差及检 验标准 序号 项 目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 位置 土 50 mm 每孔2组4点 经纬仪测、尺量 2 直径 十10 5 mm 每孔2组4点 尺 量 3 倾角 土 3% M 孑L 导杆法测暈 4 深度 土 50 mm 每孑L 尺 量 5 锚杆长度 土 50 mm 抽查10% 尺量 （2）、锚杆框架梁混凝土构件允许偏差 序号 项 目 允许偏差 施工单位和检验数量 检验方 法 1 框架梁长度 十5 -10mm 每批成品10%,且不少于3 件，每件2点（组） 尺量 2 框架梁体宽 （厚） i 5 mm 每批成品10%,且不少于3件， 每件2点（组） 尺量 3 框架梁对角线 10 mni 每批成品10%,且不少于3 件，每件2点（组） 尺量 4 外面平整度 5 mm 每批成品10%,且不少于3 件，每件2点（组） 2. 5m直尺、重钢 尺 5 预埋中心 3 mm 每批成品10%, 11不少于3 件，每件2点（组） 尺量 （3）、钢筋安装允许偏差因暂无规定，按下表要求执行 序 号 名称 允许偏差 1 钢筋总截面面积的偏差 -2% 2 双排钢筋，其排与排间距的局部偏差 土 5 mm 3 同一排中受力钢筋间距的局 部偏差 板、墙、大体积 土 20 mm 柱、梁 土 10 mm 4 分布钢筋1可距 土 20 mm 5 箍筋间距 箍筋骨架 土 20