冲压设备培训课件.pptVIP

复习上节内容  冲模的分类与构造  1.2 冲压设备 知识盘点 1、压力机的分类 2、曲柄压力机的用途和种类 3、曲柄压力机的工作原理与结构组成 4、曲柄压力机主要技术参数 5、曲柄压力机的型号 学 习 目 标 1、了解曲柄压力机的用途、种类及型号。 2、理解并掌握曲柄压力机的工作原理及主要 技术参数。 3、能识别常见冲压设备。 冲压设备是用来为模具实现压力加工提供动力和运动的设备。 常见的冲压设备有机械压力机和液压机。 曲柄压力机属于机械压力机，是广泛应用的冲压设备， 能进行各种冲压工艺，直接生产出半成品制件。 液压机 机械 压 力 机 一、曲柄压力机的用途和分类 1.是重要的锻压设备，能进行各种冲 压和模锻工艺， 2.直接生产出零件或毛坯。广泛应用于各种机械加工中。（如：汽车、农用车、电器、仪表、电子、医疗机械、动力机械、国防及日用品等工业部门。） 1、曲柄压力机的用途 2、曲柄压力机的种类 曲柄压力机 ①通用压力机 ②专用压力机 ①开式压力机（单、双柱） ②闭式压力机 ①单动压力机 ②双动压力机 ③三动压力机 （1）依据工艺用途分 （2）机身结构形式分 （3）依运动滑块数分 二、工作原理及结构组成 1、工作原理： 通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工。 工作过程： 电动机 中间传动 曲轴 滑块（上模） 压力加工 带传动 齿轮传动 （旋转运动） （往复直线运动） 2、结构组成（以JC23-63为例、如图示） ①工作机构： ②传动机构： ③操纵机构：④能源部分：⑤支承部分： ⑥其他装置： 曲柄滑块机构 皮带传动和齿轮传动等机构 离合器、制动器等 电动机、飞轮等 机身、工作台等 辅助系统与附属装置。如润滑系统、顶件装置、保护装置、滑块平衡装置、安全装置等。 曲柄滑块机构 离合器 制动器 电动机 飞轮 三、主要技术参数 反映了压力机的工艺能力及有关生产率等指标。 1、公称压力（就是离下止点某一特定距离时，滑块所允许的最大工作压力） 2、滑块行程（就是滑块从上止点到下止点所经过的距离） 3、滑块行程次数（滑块每分钟往复运动的次数） 主要技术参数 4、最大装模高度H1  装模高度调节量ΔH1 装模高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。 5、工作台面尺寸L×B 滑块底面尺寸a×b 是指压力机工作空间的平面尺寸 6、工作台孔尺寸L1×B1 7、立柱间距A 立柱间距是指双柱式压力机立柱内侧面之间的距离 8、模柄孔尺寸d×l 冲模模柄孔的深度应该大于模柄的长度 四、曲柄压力机的型号 J C 23 – 63 A 重大改进顺序号，第一次改进  主参数，630kN 组、型号，开式双柱可倾压力机 同一型号的变形顺序号，第三种变型 类代号，机械压力机 型号的表示方法叙述如下： 1.第一个字母为类代号，用汉语拼音字母表示。 2.第二个字母代表同一型号产品的变型顺序号。 3.第三、第四个数字分别为列、组代号。 4.横线后面的数字代表主参数。一般用压力机的公称压力作为主参数。 5.最后一个字母代表产品在结构和性能上有所改进的顺序号。       有些锻压设备，紧接列、组代号的后面还有一个字母，代表设备的通用特性，例如J21G -20 中的“G”代表“高速”；J29K-25 中的“K”代表“数控”。 型 号 JC23-63A 单位 标称压力 630 千牛 滑块行程 120 毫米 滑块行程次数 50 次/分 最大封闭高度 360 毫米 封闭高度调节量 90 毫米 喉口深度 260 毫米 立柱间距离 350 毫米 机身最大倾斜角 25 工作台尺寸 710×480 毫米 滑块底面尺寸 320×280 毫米 模柄孔尺寸 50×80 毫米 外形尺寸 1810×1400 ×2750 毫米 电机功率 5.5 千瓦 总重量 5000 千克 通用曲柄压力机型号表 特征 组号 型号 名称 特征 组号 型号 名称 开式单柱 1 1 单柱固定台压力机 开式双柱 2 8 开式柱形台压力机 2 单柱升降台压力机 9 开式底传动压力机 3 单柱柱形台压力机 闭式 3 1 闭式单点压力机 开式双柱 2 1 开式双柱固定台压力机 2 闭式单点切边压力机 2 开式双柱升降台压力机 3 闭式侧