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丙烷脱氢反应器长周期服役风险分析.pdf

90机电技术机电技术2022年6月

丙烷脱氢反应器长周期服役风险分析丙烷脱氢反应器长周期服役风险分析*

葛志强宋高峰谢毅赵鸿王志成

(江苏省特种设备安全监督检验研究院,江苏南京210000)

摘要文章采用风险评估方法,探讨丙烷脱氢反应器长周期服役的问题,重点分析了丙烷脱氢反应器发生σ相脆

化机理的可能性,并根据损伤机理制定了有针对性的检验策略,根据检验结果验证风险分析的可靠性。分析和检验结果

表明:设备的风险等级为中风险,设备发生σ相脆化的可能性为2级。丙烷脱氢反应器存在σ相脆化的倾向,在设备选材

时应注重材料的高温性能;在定期检验时应采用无损、金相、铁素体含量测试等方法,检验设备的安全性。

关键词丙烷脱氢反应器;σ相;风险分析;定期检验

中图分类号:TG142.71;TG161文献标识码:A文章编号:1672-4801(2022)03-090-03

DOI:10.19508/j.cnki.1672-4801.2022.03.024

近年来,我国轻烃原料逐渐呈现出多样化的状态良好,笔者针对此次评估的丙烷脱氢反应器

[1]

特点,而丙烷脱氢技术(PDH)的发展最为迅猛,损伤机理和验证性检验的结果进行对比分析,给

成为最受关注的焦点,截止目前,我国已经建成的出失效机理和风险的大致分布水平。

丙烷脱氢项目合计产能461万吨/年,已经建成混

1丙烷脱氢反应器概况

合烷烃脱氢项目85万吨/年。未来仍有不少脱氢

丙烷脱氢反应器高34米左右,直径4.7米,为

项目计划上马,据统计目前规划和在建项目达45

[2]径向反应器,催化剂在内外层筛网的中间自上而

家,总产能预计达到2605万吨/年。丙烷脱氢反

下移动。反应器从底部进料,通过导流叶片、膨胀

应器作为整个装置的核心设备,其安全性关系整

个装置的运转,甚至整个行业的发展。疫情以来,波纹管,然后向上进入内层筛网。根据工艺参数

[7]

因此装置产品为消毒剂的主要原料,出于社会责要求进料气温度最高达636℃,在我国压力容器

任和生产周期原因不能停车,申请做基于风险的标准GB/T150.1~150.4—2011《压力容器》中3.6.3

检验(RBI)。RBI技术作为追求特种设备安全性条规定:奥氏体不锈钢的使用温度高于525℃,钢

与经济性统一的基础上建立起来的一种优化检验中含碳量应不小于0.04%。制造丙烷脱氢反应器

方案的检验技术,在国内得到了广泛的应用,该技的材料含碳量刚好满足使用要求,但考虑使用温

术已经相对成熟,并且国内有了自主的计算分析度较高,且需要满足长周期服役的要求,针对底部

软件。这也对我国石化行业的安全发展和科技进进料口温度较高的情况,笔者认为有必要对其进行

[3-6]

步有着重要的意义。经RBI分析,该装置整体材质劣化的分析。设备参数信息如表1、表2所示。

表表11反应器设计参数反应器设计参数

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