_SA240 304H奥氏体不锈钢丙烷脱氢反应器的制造技术.pdfVIP

第56卷第6期化工设备与管道Vol.56No.6

2019年12月PROCESSEQUIPMENTPIPINGDec.2019

SA240 304H奥氏体不锈钢丙烷脱氢反应器的

制造技术

袁世东，刘扣森

（森松（江苏）重工有限公司上海分公司，上海201323）

摘 要：介绍了304H奥氏体不锈钢丙烷脱氢（PDH）反应器的制造工艺，针对反应器的设计结构以及

材料本身的特性，在制造过程中对封头、筒体、锥体制造难点进行具体的分析和研究，制定了合理的工

艺，有效解决厚壁的304H在压力容器制造方面的技术难题，为今后同样的设备制造提供可行性的经验。

关键词：304H；厚板；制造难点；制造工艺

中图分类号：TQ050.6；TH14文献标识码：A文章编号：1009-3281（2019）06-0039-004

丙烷脱氢（PDH）制丙烯，与其它生产技术相比，

表1 主要设计参数

获得同等规模的丙烯产量，丙烷脱氢技术的基建投资Table1Maindesignparameters

相对较低，从目前国内正在建设的丙烷脱氢产能的投参数

资来看，差不多1万吨约0.5亿左右；装置产能达到项目

上部反应器下部反应器

5

3.5×10t/a以上，就具有经济规模。设计压力/kPa793448

目前，丙烷脱氢工艺有：（1）UOP公司的

工作压力/kPa48.2662

Oleflex工艺；（2）ABBLummus公司的Catofin工

设计温度/℃649671

艺；（3）伍德（KruppUhdewcng）公司的STAR工工作温度/℃643644

艺；（4）Linde-BASF-Statoil共同开发的PDH工艺等；

工作介质催化剂催化剂

已实现工业化的主要是UOP的Oleflex工艺和ABB

气压试验压力/kPa872493

Lummus的Catofin工艺，UOP和Lummus两种工艺

焊后热处理是是

路线大体相同，所不同的只是脱氢和催化剂再生部

无损检测要求

RT+UT+PTRT+UT+PT

分[1]。