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PetrochemicalDesign

丙烷脱氢制丙烯技术浅析

周巍

(中国石化工程建设有限公司，北京100101)

摘要：文章将丙烷脱氢与传统裂解技术制丙烯进行了对比，论述了丙烷脱氢的特点和优势；对目前世

界上5种丙烷脱氢的技术逐一进行了分析，着重对目前工业化应用较广的UOP和Lummus的技术重点阐

述，从催化剂性能、产品收率等几方面让读者了解这些技术，对这些技术的合理选用和推广起到了一定的

作用。

关键词：丙烷脱氢丙烯催化剂

丙烯是一种用量仅次于乙烯的重要有机化工kJ／(g‘mo1)

原料。预计2013年世界丙烯的需求量约为92．42这种C，化合物的反应为强吸热反应，反应热

Mt…，增长率超过乙烯。需要大量外供。作为平衡反应的脱氢反应，受限

丙烯的来源主要有4种：来自蒸汽裂解的乙于热力学；反应器的出口条件也限制了反应器出

烯生产装置，约占丙烯产量的60％；炼油厂催化裂口的烯烃含量。通过降低压力和提高温度可以促

解等装置副产的丙烯，约占丙烯产量的35％；专门进脱氢反应的进行，提高丙烷转化率。商业化丙

生产丙烯的丙烯工艺，如丙烷脱氢(PDH)、烯烃转烷脱氢反应的温度控制在500～680cC，压力在负

换等，约占丙烯产量的5％；最近几年商业化的新压和微正压之间。但是单一提高反应温度也会负

兴丙烯生产技术如MTO(甲醇制烯烃)、MTP(甲醇面的提高热裂解副反应的产生，副反应的最终结

制丙烯)等J。随着美国页岩气产量的增大，副产果会将产出的烃类分解，进而在催化剂上结焦，降

低了反应活性。这些因素也使得在PDH反应过

的乙烷逐渐成为蒸汽裂解装置的主要原料，乙烷

程中需要频繁的催化剂再生，从而加大了反应器

裂解主要产品是乙烯，装置副产的丙烯量大幅减

设计和制造难度_3J。

少，丙烯供应出现日趋紧张态势，以丙烷为单一原

比较传统的裂解技术制丙烯，丙烷脱氢技术

料制取单一目标产品丙烯的技术越来越受到重

具有三大优势：首先是两个单一，进料单一、产品

视。尤其是中国的PDH装置生产的丙烯量会越

单一(主要是丙烯)；其次，受原料价格波动影响

来越大，近几年来就有多达十几套规模在45—75

小，其生产成本只与丙烷的市场价格有关，与石脑

万t／a的PDH装置几乎处于同时设计建设中，这

油价格、丙烯市场没有直接的关联，这可以帮助生

些装置在2013--2016年期间将逐步投产。丙烷

产厂家合理调节原料的成本，规避市场风险；第

催化脱氢制丙烯是用唯一原料丙烷生产唯一产品

三，是对于外购丙烯的衍生物厂家，可以通过在市

丙烯的技术，丙烯收率可达85％，比烃类蒸气裂解

场波动时，低价购进丙烷生产丙烯，极大的节省了

能产生