磨煤机轴颈严重损伤后的修复.docxVIP

韶关发电厂9号炉是哈尔滨锅炉厂生产的超高压中间再热单汽包自然循环固态排渣炉，额定蒸发量670 t/h。采用中间储仓热风送粉制粉系统，配备4台由沈阳重型机械厂生产的DTM 320/580筒型钢球磨煤机。1996年该炉丁磨煤机出口轴承发生严重烧瓦事故，导致出口轴颈出现大面积裂纹、沟槽、凹坑，严重影响该磨煤机的正常安全运行。  考虑到换一台新磨煤机或出口轴颈端盖需100万元以上；而且更换周期较长，影响机组满负荷运行，造成较大的经济损失，此外技术难度也较高。而强化修复此磨煤机出口轴颈的材料、人工费用较低，合计约15万元。经以上比较，决定进行强化修复。其总体修复方案为：  (1) 磨削轴颈表面疲劳层约2.5 mm；  (2) 活化轴颈表面；  (3) 喷涂硬度为HRC25～45的镍铬合金，厚度为2.5～3.0 mm；  (4) 采用磨削喷涂层，并抛光轴颈表面，使轴颈表面尺寸达到精度要求，符合各项技术指标。  1 磨削轴颈表面疲劳层  用轴颈大外圆旋转磨削装置磨削轴颈表面疲劳层。磨削装置组成见图1。   图1 轴颈大外圆旋转磨削装置示意图  本装置理论偏差值0.05 mm，完全可以满足椭圆度小于0.15 mm；磨削须同时冷却轴颈，降低轴颈表面的温度。  2 刷镀工艺  用割枪火焰活化磨煤机出口轴颈表面，直到轴颈表面油全部渗出，接着用汽油和丙酮清理轴颈表面，然后再用净液电活化轴颈表面。  3 喷涂工艺  3.1 喷涂材料的选择  喷涂轴颈表面选用镍铬基合金材料，因为该材料抗拉强度在245 MPa以上，且涂层与基体的结合强度也在147 MPa以上，镍铬合金硬度HRC25～45；而球磨机运转时轴承与轴颈表面的相对压力约为9.8 MPa，所以喷涂层约有0.02～0.08 mm的孔隙(微孔)，能储存润滑油。  3.2 喷涂  首先用喷砂活化轴颈工作面，接着用镍基合金喷涂轴颈表面底层，厚度为0.60～1.0 mm；最后用镍铬基合金喷涂轴颈，涂层厚度为2.5 mm。  4 磨削工艺符合尺寸、精度要求  用磨光机砂轮粗磨外圆至一定尺寸，再用金钢石砂轮精磨至要求尺寸数据，并修磨两面轴肩园弧交接部位，抛光轴颈表面。  5 效 果  修复后，轴颈直径为*1700-0.20 mm，轴颈最大椭圆度为0.15 mm，锥度为0.12 mm，面线垂直度为0.08 mm，表面粗糙度为1.6 祄，达到了磨煤机的技术要求。  经过近3年的运行，丁磨煤机出口轴颈无异常情况出现，提高了设备健康水平，保障了该磨煤机的安全运行。9号炉丁磨煤机出口轴颈喷涂技术的成功运用，为今后处理轴和轴颈的类似问题提供了有益的借鉴。(谢勇锋)   继续组织两周一次的专题学习沙龙和互动式评课沙龙，结合教研活动的主题组织好教师学习、交流。听展示课的教师对听课内容进行精心、系统的评点，写成评课稿，在两周一次的互动式教学研讨沙龙中进行交流、探讨。与往年不同的是，在保证互动评课活动开展同时，不影响正常教学，本学期安排8次集体评课活动，其他评课通过qq群来交流、研讨。 　指导思想 　　以新一轮课程改革为抓手，更新教育理念，积极推进教学改革。努力实现教学创新，改革教学和学习方式，提高课堂教学效益，促进学校的内涵性发展。同时，以新课程理念为指导，在全面实施新课程过程中，加大教研、教改力度，深化教学方法和学习方式的研究。正确处理改革与发展、创新与质量的关系，积极探索符合新课程理念的生物教学自如化教学方法和自主化学习方式。 　　 　　本学期，我组将进一步确立以人为本的教育教学理论，把课程改革作为教学研究的中心工作，深入学习和研究新课程标准，积极、稳妥地实施和推进中学英语课程改革。以新课程理念指导教研工作，加强课程改革，紧紧地围绕新课程实施过程出现的问题，寻求解决问题的方法和途径。加强课题研究，积极支持和开展校本研究，提高教研质量，提升教师的研究水平和研究能力。加强教学常规建设和师资队伍建设，进一步提升我校英语教师的英语教研、教学水平和教学质量，为我校争创“三星”级高中而发挥我组的力量。 加强理论学习，推进新课程改革。 　　组织本组教师学习《普通高中英语课程标准》及课标解度，积极实践高中英语牛津教材，组织全组教师进一步学习、熟悉新教材的体系和特点，探索新教材的教学模式，组织好新教材的研究课活动，为全组教师提供交流、学习的平台和机会。 　　加强课堂教学常规，提高课堂教学效率。 　　强化落实教学常规和“礼嘉中学课堂教学十项要求”。做好集体备课和二备以及反思工作。在认真钻研教材的基础上，抓好上课、课后作业、辅导、评价等环节，从而有效地提高课堂教学效率。加强教学方法、手段和策略的研究，