超级双相不锈钢焊接指南.docVIP

PAGE 1 ZERON100超级不锈钢的焊接指南  目 录 内容 ·························································页次 Zeron100 焊接准备··············································3 焊接材料·······················································4 典型接头坡口形式···············································4 焊接···························································5 焊接工艺·······················································6 焊后清理······················································10 健康和安全····················································10 总结··························································10 由威尔公司发明和加工的Zeron100是第一代超级双相不锈钢。独特的化学成分已经显示出：使提供了最好的强度和耐蚀性的组合达到恰当的平衡点。这种钢严格控制整个制造熔化过程，通过过程控制以保证其比同样级别钢其他钢具有更好的性能。Zeron100具有多种产品形式，大量的库存，在整个制造过程中和成功的服役中具有可跟踪的记录。 当焊接Zeron100超级不锈钢时，有几个因素必须考虑：本册子中强调了必须考虑的主要因素。特别是要在焊接状态下使用的焊缝，可以用所有普通的焊接方法进行焊接。如果焊件需要焊后热处理的话，本册的焊接原则将同样适用。 1、Zeron100的焊接前准备 强烈要求在产品焊接开始之前，用于产品的WPS和相应的WPQR应被威尔公司获得并审阅；WPS应按比如ASME标准等法定的基础标准更高要求进行评定，并且应包括除机械性能、无损检测要求之外的ASTM G48 A法腐蚀试验，微观金相评估和铁素体测定等，焊工评定也应执行这些附加要求以展示焊缝区域的冶金质量也是满意的以及标准的完整性。 焊接工程师在整个生产过程中保持已评定参数被应用是相当重要的； 1.1、母材的搬运和储存 所有双相钢材料应在防止铁或非铁合金的污染条件下被搬运和储存。 用不锈钢、木头，塑料或其他非金属材料作为保护膜放在储存货架,起重卡行车吊钩和起重机的吊钩上等。焊接应象推荐用于其他不锈钢焊接制造一样在无污染的制造的场地进行。仅仅已经评定的双相钢应该可以用于在腐蚀侧的临时附件材料。临时附件使用越少越好。 1.2、焊接材料的搬运和处理 ZERON100焊接材料的搬运和储存应按制造厂推荐的说明书进行，通常焊接材料应被储存在焊条库，焊材库应具有10℃ 开包的焊条和焊剂应依照制造厂说明书烘烤。 1.3、要被焊的材料标记 根据焊接工艺、规程和图纸检查已发放的材料和焊接材料是正确和有标示的。在需要的地方应用墨水或涂料标记笔标记材料，这些用于标记的笔必须没有氯化物、硫化物、铅锌等。 1.4、焊接工艺规程WPS 检查焊接获得了适当的WPS和WPQR，列出要遵循的WPS。焊接工艺应按照推荐的最新版的MDS 12804/21，或其他相似的规范进行评定。 1.5、工具 仅仅应使用不锈钢等级的切割工具，打磨片，打磨砂轮，钢丝刷和抛光轮。避免在腐蚀面使用强力抛光，为了不玷污已经成型的焊缝以导致降低耐蚀性。 1.6、接头准备 焊接坡口应优先采用冷加工方法进行加工。当水下等离子切割被使用时，至少1mm材料表面热影响区应打磨去除。当机械加工时，应画出坡口图的详细尺寸图，让加工现场知道。推荐的单面焊接头形式在下一章被详细叙述，推荐的根部间隙、钝边尺寸和接头角度依据如下要求确定： --最大提高生产效率 --保证根部最小的母材稀释率 --有利于控制热输入 因此，控制根部间隙被考虑是一个重要因素； 组合坡口形式必须被加工使接头确保焊