硬质合金与超硬工具材料.ppt

4. 硬质合金与超硬工具材料 4.1 概述 硬质合金是指一种或多种难熔金属的碳化物（WC、TiC等）作为硬质相，用过渡族金属（Co等）作为粘结相，采用粉末冶金技术制备的多相材料。作为切削刀具用的硬质合金，常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等，常用的粘结相有Co、Ni、Fe等。硬质合金的强度主要取决于粘结相的含量。 特点： 1、硬度、耐磨性、HRA94, 600℃超高速钢 1000℃常温钢硬度 2、强度、σb600MPa,900℃1000MPa 3、E：400-700GPa 4、耐磨、耐蚀、耐酸碱 5、线膨胀系数小 硬质合金 hardmetal;cemented carbide 由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。 分 类 按照被加工材料可以分为： P类：主要用于加工钢件（包括铸钢）； K类：主要用于加工铸铁； M类：主要用于加工钢（包括奥氏体钢、锰钢）、铸铁、有色金属。 按照成分可以分为： WC-Co硬质合金，硬质相是WC，粘结相是Co，代号为YG； WC-TiC-Co硬质合金，硬质相是WC与TiC，粘结相是Co，代号为YT； WC-TiC-TaC(NbC)-Co硬质合金，是在YT硬质合金中添加TaC(NbC) 。 主要生产国家 世界上有50多个国家生产硬质合金，总产量可达27000～28000t-，主要生产国有美国、俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国、法国等，世界硬质合金市场基本处于饱和状态，市场竞争十分激烈。中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的，60～70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展，90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t，硬质合金总产量达5000t，仅次于俄罗斯和美国，居世界第3位。 4.2 WC硬质合金 4.2.1 WC与复式碳化物的制造 W+C→WC TiO2+3C→TiC+2CO WC-TiC 影响粒度的因素：温度、时间、余料粒度 4.2.2 WC基硬质合金的制造工艺与性能 生产工艺 WC + CO or → 湿磨 → 过滤 → 干燥 → 过筛 → 掺胶 WC、TiC+CO （汽油） 喷雾干燥 → 干燥 → 制粒 → 成型 → 脱脂预烧 → 烧脂 → 成品　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　加工 气氛： H2、H2+N2、真空 真空特点：密度、硬度、显微结构、切削耐用度、但强度下降，有利于排除，改善润湿法 注意： ①Co的挥发、损失 1550℃，1h，6%→降至 4 5 6 0：1 1 10mmHg←压力 ②脱碳，表面氧化物被C还原气氛中的O 添加剂：TaC，WC-Co硬质合金的组织，多角形的WC晶粒被Co 粘结相包围 制备钨粉的方法 制备钨粉的方法有：三氧化物还原法、蓝色氧化钨还原法。 三氧化物还原法可分为一次还原法（直接还原法）和二次还原法。一次还原法就是直接将三氧化物还原成金属钨；二次还原法是先将三氧化物还原成褐色的二氧化钨，然后再进一步将的二氧化钨还原成金属钨。 钨的氧化物还原成金属钨的过程经历不同的反应转变阶段。 WO3→WO2.9→WO2.72→WO2→W 在这些转变阶段中，物料不仅颜色发生变化，而且晶体形态也发生很大变化。 在还原过程中，微量杂质对钨粉特性具有影响，还原工艺条件对钨粉的质量骑着决定性的作用。其中还原温度是决定钨粉粒度的关键因素。应该根据钨粉颗粒长 碳化钨的形成 碳化钨形成的总化学反应式是W+C=WC，钨粉碳化过程是通过含碳的气体进行的。 影响碳化钨粒度的因素很多，主要是钨粉原始颗粒的大小。一般地，钨粉颗粒越粗，所得到的碳化钨的颗粒也较粗。钨粉的表面状态、混合料中的碳含量对碳化钨的粒度也有一定的影响。而碳化物度对碳化钨颗粒大小的影响并不显著。