真空冶金电弧熔炼.pptVIP

真空自耗电极凝壳炉 * * 适用于钛及钛合金及活性难熔金属的熔炼与离心浇铸成型 * * * * 电弧熔炼结束 2.5.1 真空电弧炉的工作原理 2.5.2 真空电弧炉的结构 2.5.3 真空电弧炉的设计计算 2.5.4 真空凝壳炉 * * * * 7）真空系统 * * 2.5.3 真空电弧炉的设计计算要点 1）炉体 2）坩埚 3）稳弧线圈 4）电极杆 5）电源参数 * * 1）炉体 炉体内径Dl=(2-3)DD ，DD—锭子最大直径； 炉体高度：h=电极长+电极夹头+电极杆长-锭长（坩埚深） 炉壳厚度：按强度进行设计和校核。 * * 2）坩埚 坩埚受热： Φ=Φd+Φf+Φy +Φn+Φz+Φh Φd—电极辐射传热量 Φf—熔池辐射热 Φy—熔池金属热传导 Φn—锭子结晶放热 Φz—熔池蒸发物凝结热 Φh—电弧辐射热 * * 电极辐射到坩埚上的热量Φd 电极散热：绝大部分辐射到坩埚上，小部分热传导到电极杆上。 计算假设： （1）稳定传热，即电极温度分布不随时间变化； （2）忽略对流换热 进行热平衡计算 热平衡方程 边界条件： * * 电极温度分布 电极辐射到坩埚上的热量Φd 认为电极端部传入的热量经电极辐射耗散到坩埚上 * * 金属蒸汽冷凝到坩埚上放热量Φz （1）蒸发速度gz：熔池金属液蒸发与凝结处于动态平衡 Ps—饱和蒸汽压Pa，M—蒸汽摩尔质量g/mol； Tb—熔池温度，Tr—材料熔点。 （2）金属蒸发量： （3）凝结放热： qz—蒸发潜热；qr—熔化放热 * * 熔池辐射到坩埚上的热量Φf * * 熔池的热传导流量Φy 边界条件： 计算微元 熔池的热传导流量Φy αy为与熔炼材料物性有关的系数 * * 锭子结晶放热 Ｇ—熔炼速度； ｑｒ—熔化热； Ｃ—材料比热； ｔ１—冷凝后温度。 * * 电弧对坩埚的辐射热 Ｒ１—电弧单位长度电阻； ｌｈ—电弧长度； Ｉ—熔炼电流； Ｆs—电弧侧面积； Ｆg—电弧总的表面积。 坩埚的冷却计算 冷却换走金属结晶和电极辐射等的热量。 冷却不足—坩埚变形、破坏； 冷却过度—熔池太小，熔炼不充分，锭子质量下降。 冷却计算包括：冷却水量、冷却水流速以及冷却水流速校核。 冷却水消耗量： 出水温度不大于45℃ * * * * 坩埚的冷却计算１ （１）坩埚侧壁冷却 最大热流密度发生在熔池上部与坩埚壁仅有极薄的凝壳处: λ—平均导热系数。 必须保证ｖ＞＝［ｖ］允，使冷却水在水套中不产生气泡和水垢。 * * 坩埚的冷却计算２ （２）坩埚底的冷却计算 坩埚底受热最严重的状态为起弧的瞬间，消耗的热流量为炉子功率的25%： 冷却水流量要满足要求。 * * 坩埚尺寸计算 容积： 高度： 直径： * * 3）稳弧线圈 稳弧线圈的作用：在坩埚外，通以直流或交流电，建立一纵向磁场，稳定电弧和搅拌熔池，获得高质量的熔炼材料。 稳弧线圈的结构：均匀缠绕；上部、下部匝数较多，中间稀疏以补偿端部磁场的削弱。 稳弧线圈的磁感应强度：约束电子在一定半径之内。 稳弧线圈安匝数：安匝数大时，电弧收缩，阴极斑点减少，熔化速度下降；反之，弧柱截面增大，热损失增加、温度下降，熔炼速度下降。 稳弧线圈参数 将电子约束在一定回转半径内的线圈的磁感应强度： 螺管线圈安匝数： h—稳弧线圈高度，μ—空气磁导率 * * * * 稳弧线圈安匝数熔炼速度 稳弧线圈适当的安匝数可加快熔炼速度； 可采用多抽头线圈，调节线圈的安匝数，使之处于最佳值。 * * 4）电极杆 电极杆的电流密度：小于（10-12）A/mm2 电极杆的尺寸：直径由结构和强度决定；长度电极杆的距离和结构需要而定。 电极杆移动的距离L=Ld-LD; Ld—电极长；LD—坩埚深。 电极杆的热电计算： Φmax=Φr+Φd+Φf Φr—电阻发热量（含电极卡头接触电阻热）； Φd—电极传导的热量； Φf—熔池辐射热量。 * * 5）电源参数 熔炼电流：影响电弧燃烧的稳定性、熔炼速度、熔池温度、深浅以及钢锭质量。 炉子电压 炉子功率 炉子热效率 熔炼电流 熔炼电流：影响电弧燃烧的稳定性、熔炼速度、熔池温度、深浅以及钢锭质量。 电流增大，熔池加深，冷却慢，易出现偏析 电流减少，燃烧不稳定。 （1）保证电极稳定熔化的最小电流密度 （2）保证获得优质钢锭的最小电流密度 （3）保证获得优质钢锭，并由一定储备余量的电流密度 * * 熔炼电流与坩埚直径的关系 * * I=（17-40）DD （A） 熔炼电流和熔炼时间的关系 * * 前期水冷强烈，电流要高一些，中后期炉内温度升高，电流小些。 炉子电压 （1）解析法 Ry—电缆电阻 Rt—炉体电阻 Rd—电极和电极杆电阻 Rx—限流变阻器电阻 Rj—