品管部2012年总结及2013年计划报告.ppt

品管部2012年总结报告 -----------持续改善，预防为主！ 2012年度总结 2012年已过去，回首这一年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事一起攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折的惆怅。 只有良好质量的产品品质，才能经受得市场的考验，作为产品的品保和质检部门，为适应快速发展的时代以及不断变化的外部环境，我们必须及时更新质量管理系统，增加有能力的人才队伍。 展望新的一年，我们将不断地提高自己，做好质量的指导工作，开展质量意识教育以及培训工作，继续制定完善的质量管理文件，按照制定的部门目标脚踏实地地完成各项任务，及时学习更新，以使管理方法更加科学化、合理化，并坚持以ISO为目标的质量管理方法和政策，继续加强与各部门间的沟通和合作，促进相互了解与协调发展。 新的一年，品管部的全体人员将继承以往积极向上的工作热情和团队精神，把好质量关，尽可能减少品质损失和投诉，为公司提高效益。 2012年IQC质量目标的达成状况： IQC物料上线合格率目标：99.5% IQC物料上线合格率实际达成状况:99.69% 2012年IQC进料检验达成状况 2012年IQC进料检验达成状况 2012年FQC的目标达成狀況：FQC批量检验失误次数目标（5SET以上）:1次/月 FQC批量检验失误实际次数:2.16次/月 2012年FQC的目标达成狀況：OQC退货率目標0.80%OQC的退货率实际达成:0.74% 2012年FQC的目标达成狀況 客户投诉分析 附件一: 2012 客户投诉明细如下: ROHS测试统计及分析 仪器校验统计及分析 样品检验统计及分析 样品检验统计及分析 2011年部门主要缺失及改进方案 2013年度工作计划 * * 总结分析：1、2012年IQC上线合格率实际达成99.76%，完成99.5%的目标； 2.从图表上看出仍有3个月份没有达成目标（3月、9月和12月）。 3.2012年度总上线不良批次仍有61批次，故需后续IQC在抽样过程中严格按抽样标准去检验。 4.2012年度共发也166份异常单，但实际回复80次，故在2013年度需加强这方面的管理。 总结分析:1、2012年供应商总来料19633批次，共退货166批次，批退货率为0.85%，没达成0.5%的目标，故对供应商的管控仍待加强。 总结分析:1、2012年供应商总来料数量124688628PCS，总退货数量1280249PCS，退货数量不良率1.03%，没有达成0.2%的目标，全年除6月份和11月份达成目标外，其它月份全部没有达成目标，故对供应商的管理仍需加强。 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 FQC批量检验失误次数目标 2.16 1 0 3 1 1 4 1 6 4 1 2 0 FQC批量检验失误次数 923.8 957 966 806 885 1013 992 1039 969 1004 1048 909 498 OQC检验总批数 平均值 12月 11月 10月 9月 8月 7月 6月 5月 4月 3月 2月 1月 月份 总结：2012年OQC总抽样11086批次，平均每月抽样923.8批次，共抽到5SET以上的批量不 良26批次，平均月批量不良为2.16次,没达成月批量检验失误次数（5SET以上）≤1的目标，其中2月、4月、5月、7月和10月没达成目标，从不良趋势上分析，主要还是年后大量招工和7月份招暑假工后的培训和管理不到位所致。 月份 检验总批次 不良批次 OQC 退货率 目标值 达成状况 1 498 0 0.00% 0.80% 达成 2 909 7 0.77% 0.80% 达成 3 1048 7 0.67% 0.80% 达成 4 1004 9 0.90% 0.80% 未达成 5 979 11 1.12% 0.80% 未达成 6 900 10 1.11% 0.80% 未达成 7 1039 13 1.25% 0.80% 未达成 8 962 1 0.10% 0.80% 达成 9 944 7 0.74% 0.80% 达成 10 804 8 1.00% 0.80% 未达成 11 876 3 0.34% 0.80% 达成 12 854 4 0.47% 0.80% 达成 合计 10817 80 0.74% 0.80% 达成 OQC退货批次统计如下： 总结分析： FQC的OQC退货率全年实际达成0.74%，完成0.8%的目标； 从图形上分析，4、5、6、7和10月没达成目标。而且4、5、6、7月份内部退货率持续走高。故年后开工后，工厂在大量招人过程中的培训和质量管控不到位所致，需在2013年引起重视。特别在这些月份注重质量预防和检验员的培训工作。 客户投诉分析 按投诉客户分布统计： 总结分析: 2012年全年客户投