齿轮滚刀的角度模型 (2).pptVIP

2.径向铲齿；齿刀做径向铲齿运动，径向铲削量为K，生产中主要采用这种铲齿方法。 齿轮滚刀角度模型 演讲：苗志民 组员：蒋国芸 江峰 内容摘要 齿轮滚刀的加工原理 齿轮滚刀的角度模型 齿轮滚刀的结构参数 齿轮滚刀的铲齿 1 2 3 4 齿轮滚刀的加工原理 1、概述： 齿轮滚刀是按展成法加工齿轮的刀具，可以用来加工外啮合齿轮的直齿轮、斜齿轮、标准齿轮和变位齿轮。它的加工范围很广，模数从0.1~40的齿轮，均可用滚刀加工，且同一把齿轮滚刀可以加工模数，压力角相同而齿数不同的齿轮。 滚刀图片 齿轮滚刀的加工原理 2、工作原理： 齿轮滚刀是利用螺旋齿轮啮合原理来加工齿轮的，在加工过程中，滚刀相当于一个螺旋角很大的斜齿圆柱齿轮，与被加工齿轮作空间啮合。 滚齿加工工作原理 主运动：滚刀的旋转运动B11； 进给运动：滚刀沿齿轮的轴向进给A2； 展成运动：滚刀的旋转运动和工件旋转运动组成的复合运（B11+B12）； 齿轮滚刀的角度模型 1.滚刀基本蜗杆 根据滚切原理知， 滚刀基本蜗杆的端面 齿形应是渐开线，法 向模数和压力角应分 别等于被切齿轮的法 向模数和压力角。 齿轮滚刀的角度模型 2、刀具切削角度： 前角γ ：齿轮滚刀为了便于制造和测量，一般都采用零度前角。粗加工滚刀为改善切削条件和提高切削效率，采用正前角，一般情况取γ=7o~12o; 齿轮滚刀的角度模型 顶刃后角α p：由于齿轮滚刀的螺旋升角很小，可近似的认为端面后角就是顶刃后角。一般可取α p为10 o ~12 o 。 侧刃后角α0：一般不小于 3 o 顶刃后角和侧刃后角 模型轮廓图 齿轮滚刀的结构参数 1、直径和螺旋升角 增大滚刀直径可增大内孔直径，可提高滚刀的加持刚度，从而可采取更大的进给量，提高切削效率；滚刀外径增大还可以降低齿面粗糙度和延长滚刀的使用寿命。 但滚刀直径过大，也会降低滚齿生产率； 所以根据滚刀分圆直径d0与螺旋升角λ0的关系： 外径的选用原则：在要求精度高或被切齿数较多时，外径要大些，以减小其螺旋升角，从而减小齿形误差。但在通常情况下，应尽量保证滚刀刚度前提下，尽可能减少滚刀外径。 齿轮滚刀的结构参数 2、容屑槽： a)直槽滚刀 b)螺旋槽滚刀 c）滚刀容屑槽的导程 齿轮滚刀的结构参数 3、齿轮滚刀的安装角度 滚刀旋向与被切齿轮旋向相同： φ= β- λ0 滚刀旋向与被切齿轮旋向相反： φ= β+ λ0 齿轮滚刀的铲齿 铲齿分为轴向铲齿和径向铲齿两种。 1.轴向铲齿：铲齿时，滚刀旋转，铲刀以滚刀基本蜗杆的的导程做轴向进给，是铲刀沿基本螺杆螺旋面前进。滚刀每转过一个刀齿，轴向铲齿一次，产削量为K，这样加工出来的滚刀侧后刀符合对齿轮滚刀侧后刀面的要求。但由于滚刀刀齿在轴向没有足够的铲刀退刀空间，铲齿比较困难，生产上少用。 S S KX KX α α S S K K α α