API 5L44版与43版的区别.docVIP

API 5L 第44版与第55版的差别 44版 45版 1 1. 范围—国际标准 1.范围—国际范围 注：45版将国际标准全部改为标准 2 2.1 2.1 增加中间二段 在产品依据要求使用某一种测量单位制(USC或SI)对产品进行试验和验证，随后发出的检验文件中报告的数据用其他代替测量单位制的情况下，检验文件中应有说明，以指出文件现有数据是从原检验所使用的测量单位制换算而来。 对于钢管数据、图和供应尺寸，购方应规定是采用国际单位制（SI），还是采用美国惯用单位制（USC）。SI数据单的使用表明应使用SI单位制，USC数据单的使用表明应使用USC单位制。 3 2.3 2.3 增加注解 为符合中国习惯，本译文中SI单位制表示的数据，用小数点作为小数的分隔，SI单位制和USC单位制均未使用空格作为千位数的分隔。 4 3. 3. 删减 ISO 31-0:1992 量和单位 第0部分：一般原则 ISO 404 钢和产品 力学性能试验取样位置及试样制备 ISO 9303:1989 承压用无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管—纵向缺陷的全周边超声波检验 ISO 9304:1989承压用无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管—欠缺的涡流检验 ISO 9305:1989 承压用无缝钢管 横向缺陷全周边超声波检验 ISO 9402:1989承压用无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管 检测纵向缺陷用铁磁钢管全周边磁转换/漏磁检验 ISO 9598:1989承压用无缝钢管 铁磁性无缝钢管横向缺欠的全周边磁性传感/漏磁检验 ISO 9764:1989 承压用电阻焊和感应焊钢管 焊缝纵向缺欠的超声波检验 ISO 9765:1990 承压用埋弧焊钢管 焊缝纵向和/或横向缺欠的超声波检验 增加： ISO 5173第3版 金属材料焊缝破坏性试验—弯曲试验 ISO 9712 无损检测—人员资质和评定等等 5 4. 除了4.1到4.53，都适用 4. ISO 377 除了4.1到4.67，都适用 6 4.46 钢带或钢板对头焊缝 增加4.3 钢带(卷)/钢板对头焊接 增加4.4 冷扩径钢管；4.14 子带(卷)；4.15 子板 增加4.20 药芯焊丝电弧焊；4.22熔炼炉；4.27资料性要素；4.31钢包精炼；4.37母带(卷)；4.38母板；4.42 规范性要素；4.58 焊条电弧焊；4.61 试样 7 5.1 增加 符号 △ 从外径的切线到外径表面与冲击试样端部交点的距离，用mm(in)表示 δ 机加工深度，从钢管外径表面到试样长度中部的距离，用mm(in)表示 8 5.2 T2，T3射线检验胶片分类 5.2 增加 缩率语 COW 制造时，对钢管实施的组合焊接工艺 GMAW 熔化极气体保护电弧焊工艺 MT 磁粉检测 PT 渗透检测 SAW 制造时，对钢管实施的埋弧焊接工艺 SMAW 制造时，对钢管实施的焊条电弧焊 UT 超声检测 9 表1脚注增加c 仅适用于无缝钢管 10 7.1 d)参见ISO 3183 7.1 d)依据API 5L 11 7.2 a) 5) L555Q或X80Q钢级PSL2钢管碳当量限制(见表5) 7.2 a) 5) L555Q/X80Q、L625Q/X90Q和L690Q/X100Q钢级PSL2钢管的碳当量限制(见表5) 12 7.2 b) 增加 11) 产品分析方法(见10.2.4.1) 12) D≥508mm(20.000in)钢管直径测量的替代方法(见10.2.8.1) 13) 对接管焊接类型(见A.1.1) 16) IQI的替代类型(见E.4.3.1) 13 7.2 c) 7.2 c) 51) 钢带和钢板分层或机械损伤的超声波检验(见H.3.3.2.4) 7.2.c) 52) 带有钢带或钢板对头焊缝的螺旋焊钢管的交付和无损检测(见H3.3.2.5) 7.2 c) 13) 2或3根短管对接而成的名义长度为12m(40 ft)或24m(80 ft)的对接管各占的比率[见9.11.3.3.c)、d)和e)] 26) 可替代的静水压试验压力(见表26) 38) 多钢级标志(见11.4.1) 43) 埋弧焊(SAW)焊缝或钢带(卷)/钢板对头焊缝的射线检验(见表E.1) 49) 超声对比标样中钻孔与刻槽的使用(见表E.7) 14 8.2 增加 要求确认的工序 — 非扩径埋弧焊(SAW)和组合焊(COW)管：成型、焊接、补焊；如适用，热处理； — 扩径埋弧焊(SAW)和组合焊(COW)管：成型、焊接、补焊、扩径。 15 8.3.1到8.3.5 8.3 增加 原料 8.3.1 钢厂与轧制工厂应建立文件化的质量管理体系。注:质量体系文件不要求获得第三方认证机构认证。为满足本标准的要求，只有 书面质量体系的制定和采用是必要的。API遵从负责质量管理人员的专业