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Anming Li, Dept of MSE,hpu 氧化铝陶瓷被广泛用作耐火材料，如 耐火砖、坩埚、热偶套管，淬火钢的切 削刀具、金属拔丝模，内燃机的火花 塞，火箭、导弹的导流罩及轴承等。 氮化硅的制备: 工业硅直接氮化：3Si+2N2→Si3N4 二氧化硅还原氮化：3SiO2+6C+2N2→Si3N4+6CO 碳化硅是通过键能很高的共价键结合的晶体。 碳化硅是用石英沙(SiO2)加焦 碳直接加热至高温还原而成：SiO2+3C→SiC+2CO 碳化硅的最大特点是高温强度高，有很好的耐磨损、耐腐蚀、抗蠕变性能，其热传导能力很强，仅次于氧化铍陶瓷。 碳化硅陶瓷用于制造火箭喷嘴、浇注金属的喉管、热电偶套管、炉管、燃气轮机叶片及轴承，泵的密封圈、拉丝成型模具等。 按制造工艺分：热压烧结氮化硅（β- Si3N4）陶瓷； 反应烧结氮化硅（α- Si3N4）陶瓷。 热压烧结氮化硅陶瓷组织致密，气孔率接近于零，强度高。反应烧结氮化硅陶瓷有20%～30%气孔. 材料科学与工程学院 只能制造简单形状，烧结助剂使高温强度降低 用较少的助剂就能致密化，强度、耐蚀性最好 热压烧结 密度低，强度低，耐蚀性差 烧结时几乎没有收缩，能得到复杂的形状 反应烧结 缺点 优点 烧结工艺 特点： （1）硬度高，摩擦因子小 只有0.1～0.2，具有自润滑性； （2）蠕变抗力高，热膨胀系数小 抗热振性能在陶瓷中最佳，比 Al2O3瓷高2～3倍； （3）化学稳定性好 抗氢氟酸以外的各种无机酸和 碱溶液的侵蚀，也能抵抗熔融非 铁金属的侵蚀； （4）具有优异的电绝缘性能。 材料科学与工程学院 材料科学与工程学院 Si3N4轴承 应用：热压烧结氮化硅用于形状 简单、精度要求不高的零件，如 切削刀具、高温轴承等。 反应烧结氮化硅用 于形状复杂、尺寸 精度要求高的零件， 如机械密封环等。 汽轮机转子 叶片、气阀 氮化硼陶瓷 氮化硼陶瓷的主要晶相是BN，属于共价晶体，其晶体结构与石墨相仿，为六方晶格。 特点：具有良好的耐热性和导热性，其热导率与不锈钢相当；热膨胀系数小，绝缘性好，化学稳定性高；硬度较其它陶瓷低，可进行切削加工；有自润滑性。 应用：制作热电偶套管、坩埚、高温容器和管道。 材料科学与工程学院 包括：碳化硅、碳化铈、碳化钼、碳化铌、碳化钛、 碳化钨、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化铪等。 特点：具有很高的熔点、硬度和耐磨性 缺点：耐高温氧化能力差，脆性极大 3、碳化物陶瓷： 材料科学与工程学院 碳化硅陶瓷：碳化硅陶瓷在碳化物陶瓷中应用最广泛。其密度为3.2×103kg·m-3，弯曲强度和抗压强度分别为200～250MPa和1000～1500MPa，硬度为莫氏9.2。 特点：热导率高，而热膨胀系数小。 应用：常用于制作加热组件、石墨表面保护层及砂轮和磨料等。 材料科学与工程学院 材料科学与工程学院 碳化硅的烧结工艺也有热压和反应烧结两种。由于碳化硅表面有一 层薄氧化膜，因此很难烧结，需添加烧结助剂促进烧结，常加的助剂 有硼、碳、铝等。 常压烧结碳化硅 材料科学与工程学院 SiC密封件 材料科学与工程学院 SiC陶瓷件 SiC陶瓷件 SiC轴承 三、金属陶瓷： 1、定义：以金属氧化物（AL2O3、ZrO2）或金属碳化物（TiC、Wc等）为主要成分，加入适量的金属粉末（Co、Cr、Fe等),通过粉末冶金方法制成，具有金属特性的陶瓷。 2、粉末冶金方法简介： 制粉—配混料—压形—烧结—加工处理 烧结：关键工序，真空或保护气氛（氢气）中烧结。 固相烧结：不形成液相 例烧结Al、W等 液相烧结：有液相生成 例硬质合金、钢结硬质合金 材料科学与工程学院 3：粉末冶金应用： （1）减摩材料： 例如含油轴承； （2）结构材料： 用碳钢或者合金钢粉末为原料。用粉末冶金法制成零 件，精度高、光洁高、无需切削。例如，电钻齿轮，凸轮等。 （3）高熔点金属材料： 例如：W 、MO 等（例钨丝） 材料科学与工程学院 材料科学与工程学院 硬质合金铣刀 硬质合金组织(Co+WC) Anming Li, Dept of MSE,hpu See you next time ! See you next time ! 读书消 得人憔悴 衣带渐宽 终不悔 再 见 材料科学与工程学院 材料科学与工程学院 材料科学与工程学院 * Ceramic Material 主讲人：李安铭 材料科学与工程学院 （2）成型： 粉末原料