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喷油工艺与材料 ;议程 涂料和涂装的概念 常见的涂装工艺 常见的涂装缺陷 常见的涂装检验;目标;涂 料 及 涂 装 的 概 念;;涂料的分类： 1)高分子涂料：有机物-----有机涂料 无机物------无机涂料 2）分散介质为：有机溶剂-----溶剂型涂料 主要以水为主------水性涂料 不含溶剂，以空气为介质------粉末涂料 VOC：涂料中含有的可挥发性有机化合物的含量称 VOC (organic volatile compound); 涂装：将涂料均匀的涂布在基体表面并使之形成 连续、致密涂膜的操作工艺称为涂??? 涂装的三个基本工序：前处理、涂布和固化成膜 ;涂装的三要素： 1、涂装材料 2、涂装技术和设备 3、涂装管理 涂料与涂装的作用： 1、保护 2、装饰 3、功能（标示、阻燃、示温、导电、防静电等）;涂 装 前 处 理;前处理内容：1、除氧化膜和锈斑 2、脱脂 3、消除机械污物 4、转化膜处理 5、预涂偶联剂、特种涂料 意义和作用：1、提高涂层与基体的结合力 2、增加抗蚀能力 3、提高涂料的润湿性 4、提高涂层的装饰性;1、除锈;脱脂;钢铁材料：磷化 分类：1、铁系磷化（Na+或NH4+的酸式磷酸盐） 2、锌系磷化(Zn2+的酸式磷酸盐) 3、锰系磷化（ Fe2+与Mn2+的 酸式磷酸盐) 非铁金属材料: 铝及其合金的化学处理:化学氧化和电化学氧化 锌及其合金的化学处理:氧化和磷化 镁及其合金的化学处理:化学氧化和电化学氧化;涂 装 工 艺;涂料的涂装工艺 1）浸涂 2）高压空气喷涂 3）高压无气喷涂 4）静电喷涂;浸涂;优点：设备简单，机械化程度高，涂料利用率高，对环境污染小，不会产生涂装死角 缺点：涂装表面上薄下厚，易产生流挂，易堆漆的工件不易用此法;高压空气喷涂;优点： 1、设备简洁实用 2、操作适应性强 3、涂膜质量好 缺点： 1、效率较低 2、涂料利用率不高 3、飞散的涂料对环境污染严重;高压无气喷涂;优点： 1、涂装效率高，是空气喷涂的3倍 2、一次性喷涂厚度大 3、涂料适用范围广，可喷高黏度的涂料 缺点： 1、有一定的环境污染 2、因压力较大，喷涂小工件有较大浪费 关键设备：高压泵;静电涂装;优点： 1、涂装效率高， 2、涂膜质量好 3、环境污染小、 4、涂料利用率高 缺点： 1、设备一次性投资较大 2、工艺控制较复杂， 3、一般用在喷涂金属件???喷涂 塑胶件需经过特殊处理 ;常 见 的 涂 膜 弊 病;流挂;防止方法 １．正确选择溶剂，注意溶剂的溶解能力和挥发速度 ２．提高喷涂的熟练程度，喷涂均匀，一次不宜喷涂太厚（一般以控制在２０ＵＭ左右为宜） ３．严格控制涂料的施工粘度和温度 ４．加强换气，施工场所的环境温度保持在１５℃以上 ５．调整涂料配方或填加阻流剂；选用具有触变性的涂料 ６．在旧漆膜上涂新漆要预先打磨;颗粒;防止方法 １.调输漆室、喷涂室、晾干室和烘干室的送给空气除尘要充分，确保涂装腔作势环境洁净 ２.被涂面应清洁 ３.操作人员要穿戴不掉纤维的工作服及手套 ４.供漆管路上要安装有过滤器;露底、盖底不良;防止方法 １.选用涂料的遮盖力强的涂料，增加涂层厚度或增加喷涂道数，涂料在使用前和涂装过程中应充分搅拌 ２.适当提高涂料的施工粘度或选用施工固体分高的涂料，每道漆应达???规定的喷涂厚度 ３.提高喷涂操作的熟练程度，谨慎操作 ４.底涂层的颜色尽可能与面漆的颜色相近;咬起;防止方法 １.底涂层干透后再涂面漆 ２.改变涂料体系，另选用合适的底漆 ３.在易产生咬起的配套涂层场合，应先在底层上薄薄涂一层，等稍干后再喷涂;白化、发白;防止方法 １.涂装场地的环境温度最好在１５℃∽２５℃，相对湿度不高于７０％ ２.选用沸点较高和挥发速度较低的有机溶剂，如添加防潮剂 ３.涂装前先将被涂物加热，使其比环境温度高难１０℃左右 ４.防止通过溶剂和压缩空气带入水分 ５.防止树脂在成膜过程中析出;拉丝;防止方法 １.通过试验选择涂料最适宜的施工固体分 ２.选用溶解力适当的（或较强的）溶剂 ３.使用分子量分布均匀的或分子量较低的树脂。调整涂料配方，减少易拉丝树脂的含量;缩孔，抽缩;防止方法 1.在研制和选用涂料时，要注意涂料对缩孔的敏感性 2.在涂装车间，无论是设备、工具还是生产用辅助材料等，绝对不能带