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成本控制技巧 九、成本控制的内容和方法 成本控制的内容一般可以从成本形成过程和成本费用分类两个角度加以考虑 按成本形成过程可分为三个部分 产品投产前的控制 制造过程中的控制 流通过程中的控制 按成本费用的构成可分为四方面 原材料成本控制 工资费用控制 制造费用控制 企业管理费控制 成本控制技巧 成本控制的基本程序 制订成本标准 监督成本的形成 及时纠正偏差 成本控制技巧 成本控制的基本程序 制订成本标准 计划指标分解法 预算法 定额法 成本控制技巧 成本控制的基本程序 监督成本的形成 材料费用的日常控制 工资费用的日常控制 间接费用的日常控制 成本控制技巧 成本控制的基本程序 及时纠正偏差 提出课题 讨论和决策 确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员 贯彻执行确定的方案 成本控制技巧 选择成本控制方法首先需要了解成本的特性与分类，通常可从以下三个方面考虑： 成本发生的变动性与固定性，变动成本随产量的变动而变化，固定成本则不受产量因素的影响； 成本对产品的直接性和间接性，直接生产成本与产品生产直接相关，间接生产成本则样关性并不明显； 成本的可控性和不可控性，可按成本与不可控成本随时间条件的变化而会发生相互转化。 生产成本控制技巧 制造企业面临的挑战 为什么要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析 精益成本管理 全新的成本管理方式--精益成本管理 精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本 精益成本管理是构建在为客户创造价值为前提，以供应链成本最小为目标，从而实现对整个企业供应链成本管理 精益成本管理以客户价值增值为导向，把精益管理思想与成本管理思想相结合，形成了全新的成本管理理念 精益成本管理 精益采购成本管理 采购费用约占销售收入的40％一60％，降低采购成本，成为降低供应链成本的关键点之一 精益采购成本管理正是以采购为切入点，通过规范企业的采购行动，实施科学决策和有效控制，以质量、价格、技术和服务为依据，在需要的时候、按需要的数量采购需要的物资，杜绝采购中的高价格和一切浪费。 精益成本管理 精益采购成本管理依托于精益采购来实现 精益采购要求建立健全企业采购体系，使采购工作规范化、制度化，建立决策透明机制，在保证质量的前提下，使采购价格降到最低 以公正、公开的原则，来选择好供应商，并与之建立长期、互惠互利的战略伙伴关系，实现供应渠道的稳定和低成本 实施适时采购，缩短提前期、减少物料库存 精益成本管理 精益设计成本管理 确定新产品开发任务的同时规定新产品开发成本。目标成本是按照市场预测的销售价格、企业中长期计划目标利润应用售价减法公式来确定的 目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上 产品开发的每个阶段对目标成本实际达到的水平进行预测和对比分析 根据分析对比中发现的问题，通过价值工程和价值分析方法，研究和采用降低成本措施，保证不突破目标成本。 精益成本管理 精益生产成本管理 改善制造技术降低成本 制造产品有两种技术：一种是生产技术，又称固有技术 另一种制造技术是指能够熟练地掌握使用现有设备、人员、材料和零件的技术，又称之为管理技术。 开展价值工程和价值分析，把技术和经济结合起来考虑，在确保必要功能的前提下，求得最低成本 依赖精益生产，消除一切浪费，实现精益生产成本管理 采用作业成本管理 精益成本管理 精益物流成本管理 在保证客户价值需求的情况下，追求物流成本最小，这是精益物流成本管理的根本目标 精益物流成本管理可以通过精益物流来加以实现。 精益物流成本管理融合在精益物流之中，实现了物流的准时、准确、快速、高效、低耗，同时达成了物流成本管理的精益化 精益成本管理 精益服务成本管理 精益服务成本是指在满足客户一定价值需求情况下的最小服务成本。 精益服务成本管理就是要将服务成本控制在一定的客户价值需求的基础上，保证客户满意的最小值。 精益服务成本管理的思想体现在既满足客户需求，又不造成任何服务成本的浪费。 * * 生产成本控制技巧培训 生产成本控制技巧 制造企业面临的挑战 为什么要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析 制造企业面临的挑战 技术变革日新月异 产品在投产初期利润最高, 在产品成熟后迅速下降 客户总是希望得到最先进的产品，并愿为之多付钱 销售收入和人力资源的15%以上用于检验和试验 制造周期总是小于订货周期 需为客户不断改进设计，以提高性能，降低成本 制造企业面临的挑战 需求变化无常 2/3以上的销售额集中于少数几个客户 产品销售需经过制造商、分销商 ，方可到达消费者手中，难以得到真实和实时的需求， 定单的更改和取消成为家常便饭 由于预测的不可靠，不得不储备大量的材料库存以克服变动，往往导致材料作废。 制造企业面临的挑战 复杂的供应链