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实验十四 粉体力学特性测定 一、实验目的 了解DSJ-3型电动四联等应变直剪仪与BT-1000型粉体综合特性测试仪的结构与工作原理，通过实验掌握粉体摩擦角与休止角的测定方法，并了解上述粉体特性在粉体输送与储存等单元操作中的意义。 二、实验装置 DSJ-3型电动四联等应变直剪仪的结构如图1，可同时采用四个试样，分别在不同的垂直压力下施加水平剪切力进行剪切，求得粉体样破坏时的剪应力，然后根据库仑定律确定粉体的摩擦角。 7546 7 5 4 6 823 8 2 3 1 1 1210119 12 10 11 9 图1 DJS-3型电动四联等应变直剪仪 1手轮 2推动座 3 固定盒 4 滑动盒 5 量力环 6 测微表 7 加压装置 8 量力环支架 9 杠杠 10 吊盘部件 11 传动装置 12 换档手柄 DSJ-3型电动四联等应变直剪仪可分为推动、剪切、杠杆加荷、测力四部分。推动部分的推动轴的水平推进速率分为2.4、0.8、0.1、0.02mm/min四档；剪切盒分上盒和下盒，上盒剪切过程中固定不动，下盒可沿底部导轨移动，盒内物料面积为30cm2，高2cm，；杠杆比例为1：12；仪器附有砝码多块，其中1.275公斤4块，2.55公斤12块。可使物料表面加上垂直应力数值为50、100、200、400KPa等四级。测力环置于剪切盒与后档之间，测量水平剪切力。 BT-1000型粉体综合特性测试仪是一种主要用于评价粉体流动特性的仪器，其测试项目包括休止角、动态休止角、平板角、分散度、松装密度及振实密度等参数，其结构如图2，本实验主要用于测试休止角及动态休止角。 98765432161513141211101 9 8 7 6 5 4 3 2 16 15 13 14 12 11 10 1 图2 BT-1000型粉体综合特性测试仪正面图 1 定时器开关 2 照明灯开关 3 出料口 4 透明套筒管 5 松、实密度 6 休止角试样 7 接料盘 8 减振器 9 电源开关 10 分散度料仓 11 角度尺 12 照明灯 13 分散度筒 14 振动电机开关 15 振动筛开关 16 定时器 三、实验原理 休止角(用符号?r表示)是指物料的自由表面与水平面所形成的最大角度。它是用来表示粉体流动性能的一个参数。测定休止角的方法有多种，如堆积法、箱倾法、转筒法、注入法等，本实验采用注入法测定粉体的休止角。 内摩擦角是指将散粒状物料堆沿内部一断面切断产生滑动时，作用于此面的剪切力与垂直力之比的反正切。而壁摩擦角是指将散粒状料堆与某一固定平面(或仓壁)产生滑动时，作用于此壁面的剪切力与垂直力之比的反正切。本实验中采用直剪试验法测定粉体的内摩擦角与壁摩擦角，其实验原理图见图3。 图4 剪切应力与应变的关系测定内摩擦角和壁摩擦角最基本的方法是测定粉体层内部(或粉体与壁面)的应力－应变关系。此种试验是测定粉体层受到剪切应力(以符号τ表示)时，使其静置状态受到破坏(表示为滑动及流动)时的滑动面上的应变量(以符号δ表示)，和剪切应力τ的关系，以剪切应力τ为为纵坐标，以应变量δ为横坐标，作出如图4的曲线。此曲线的最高点对应的剪应力为粉体试样被剪断时的最大剪应力。 图4 剪切应力与应变的关系 图3 直剪试验法示意图 图3 直剪试验法示意图 图5 粉体破坏包络线粉体被剪断时的最大剪应力与粉体层上受到的垂直应力σ有关，垂直应力σ越大，粉体最大剪应力τ也就越大。改变粉体层上的垂直应力就可以得到相应的最大剪切应力。根据粉体上垂直应力和相应最大剪切应力的关系，可以作出σ－τ的关系曲线，此曲线称为破坏包络线(yield locus线，略写为YL线)，如图5所示。图中 = 1 \* GB3 ①与 = 2 \* GB3 ②两YL线为直线。 = 2 \* GB3 ②在纵坐标上有截距Ci，对 = 1 \* GB3 ①与 = 2 \* GB3 ②这两种粉体，我们称为库仑粉体。它是指粉体本身的切断应力与压缩应力成线性关系的粉体。其剪切应力τ可由下式表示： 图5 粉体破坏包络线 (1) 式中： ?i：内摩擦角； μi：内摩擦系数； Ci：附着力，它是σ＝0时的水平方向上的剪切应力。 式(1)中当粉体粒子间不存在附着力时，即为非粘附性粉体时，C＝0，即是粉体 = 1 \* GB3 ①的YL线。图中 = 3 \* GB3 ③的YL线为曲线，此类粉体称为非库仑粉体，非库仑粉体有引起料斗堵塞的特性。此类粉体的剪应力τ可以用下式表示(法雷－范伦丁公式)：