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第3章生产计划与生产作业计划编制
;学习目标;3.1 生产综合计划;3.1 生产综合计划;3.1 生产综合计划;3.1 生产综合计划;3.2 工业企业生产能力;3.2 工业企业生产能力;3.2 工业企业生产能力;3.2 工业企业生产能力;3.2 工业企业生产能力;3.2 工业企业生产能力;3.2 工业企业生产能力;3.2 工业企业生产能力;3.2 工业企业生产能力;3.2 工业企业生产能力;3.2 工业企业生产能力;3.2 工业企业生产能力;3.3 生产计划的安排;3.3 生产计划的安排;3.3 生产计划的安排;3.3 生产计划的安排;3.4 生产作业计划的任务、分类与编制依据;3.4 生产作业计划的任务、分类与编制依据;3.4 生产作业计划的任务、分类与编制依据;3.4 生产作业计划的任务、分类与编制依据;3.4 生产作业计划的任务、分类与编制依据;3.4 生产作业计划的任务、分类与编制依据;3.4 生产作业计划的任务、分类与编制依据;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.5 生产作业计划的编制;3.6 生产作业控制;3.6 生产作业控制;3.6 生产作业控制;3.6 生产作业控制;3.6 生产作业控制;3.6 生产作业控制;3.6 生产作业控制;3.6 生产作业控制;3.7 生产作业统计及在制品管理;3.7 生产作业统计及在制品管理;3.7 生产作业统计及在制品管理;3.7 生产作业统计及在制品管理;3.7 生产作业统计及在制品管理;3.7 生产作业统计及在制品管理;3.7 生产作业统计及在制品管理;3.7 生产作业统计及在制品管理;3.7 生产作业统??及在制品管理;第3章 生产计划与生产作业计划编制;第3章 生产计划与生产作业计划编制;第3章 生产计划与生产作业计划编制;
在生产安排方面,由于测定工时时没有考虑到工人熟练程度的分布状况,致使生产安排脱离实际。就拿现在正在生产的“榄球人”来说,生产部门规定每天每个车缝工人至少完成200个,多生产的才有超产奖。实际上目前熟练的车缝工人有30人左右,每人每天可完成180个,比较熟练的有90人左右,每人每天可完成110个,新手有50人左右,每人每天可完成40个左右。所以除了极个别的可以完成200个以上外,其他人均达不到,超产奖自然也就成了空中楼阁,可望不可及。原生产计划22天完成80万显然行不通,如果用加权平均的方法计算一下可得出每人每天大约完成102个,这样22天203个车缝工人可完成45万个,这个结果正好与实际产量相符。所以在安排生产任务时,一定要考虑到员工的生产能力,使每天的产量与员工的生产能力相当或略高于员工的生产能力,这样员工每天都可以完成任务,有一种成就感,提高了工作的热情。相反,如果安排的生产任务远远高于员工的生产能力,员工每天都完不成任务,有一种受压迫感,情绪也就随之低落,不利于提高产量。 ; 另外在安排生产的过程中,一定要注意减少瓶颈。根据西方管理学家的研究,低层(或第一线)管理者的有效管理幅度可达到30人,所以员工每30人可以分成一组,车间总体布置没有必要按对象专业化布置,即三道工序三人组成一条流水线,该公司称之为“小流水”生产方式,因为每个小组都会存在一个瓶颈,而瓶颈过多不仅难于管理而且还严重限制流水线的产量。如果采用工艺专业化布置,把同道工序所有的人集中在一起,势必会增加管理的难度,而且会增加搬运成本,这种布置显然是不可取的。经过研究决定,把30人的一组组织成一条流水线,总体布置采用成组布置,连续性、柔性兼顾,即公司所谓的“大流水”生产方式。采用这种生产方式对组长的素质要求比较高,组长不仅对每个组员的熟练程度了如指掌,对组员进行合理的分配,而且要
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