退货规划流程.ppt

* 2.3.2　供應鏈作業參考模式的四個階層 配銷流程：D1：MTS成品的配銷流程在接到確認顧客訂單前即已生產完成之產品的配銷流程。D2：MTO成品的配銷流程依顧客訂單規格將標準零組件或裝配件經由製造、組裝或組合完成之產品的配銷流程。D3：ETO成品的配銷流程依顧客訂單規格及BOM (包括一種或多種客製化零件) 而設計、製造及組裝完成之產品的配銷流程。D4：零售商品的配銷流程零售商獲得、推銷及銷售商品的流程。零售商是直接銷售產品 (或服務) 予消費者的實體銷售據點，它通常使用一人工或自動化的POS (Point of Sale) 系統進行收費作業。 * 2.3.2　供應鏈作業參考模式的四個階層 退貨流程：退貨可分為「採購件退貨」(SR1, SR2, SR3) 及「成品退貨」(DR1, DR2, DR3) 流程兩種，SR1及DR1皆為不良品退貨流程，SR3及DR3皆為過剩產品退貨流程，以下針對SR1、SR2、DR2及DR3作說明： SR1：不良品退貨流程不良品退貨的定義包括與保證書內容不符、產品回收、不合顧客要求的產品或其他相似的政策 (例如產品替換)。SR2： MRO採購件退貨流程此流程是由顧客所啟動，將需要維護 (Maintenance)、修復 (Repair) 及檢查 (Overhaul) 的產品退給服務提供者。流程內容包含顧客須確認並決定所需的行動 (維護、修復或檢查)、與服務提供者進行溝通、產生退貨文件並將產品退回。 * 2.3.2　供應鏈作業參考模式的四個階層 DR2：MRO成品退貨流程服務提供者同意並排定MRO退貨產品、接收到退回的產品，及將產品轉送到適當地點處理的流程，流程內容包含顧客及服務提供者進行溝通及產生相關文件。DR3：過剩產品退貨流程依顧客 / 供應商合約中的條款而判定的過剩存貨或報廢產品的退貨流程。 * 2.3.2　供應鏈作業參考模式的四個階層 供應鏈作業參考模式提供了一個結構化的方法，讓企業可參考其架構發展出一個適合本身特性的供應鏈結構。其作法為由上至下、從目標主動地向細節移動，讓企業在進入更細部階層前能看見全貌。 SCOR模式的階層式結構，將流程分解為子流程和活動，這意謂企業能看出將某些流程或活動改變後，會如何影響既有供應鏈的運作，藉此能設計並調整供應鏈結構以更符合企業特性。 * 2.4　以供應鏈作業參考模式為基礎 的運籌管理 * 2.4　以供應鏈作業參考模式為基礎的運籌管理 以SCOR模式為基礎所發展的運籌管理參考模式 ，包含： 規劃模組 (Plan；運籌規劃) 採購模組 (Source；採購運籌作業) 製造模組 (Make；生產運籌作業) 配銷模組 (Deliver；配銷運籌作業)。 * 2.4　以供應鏈作業參考模式為基礎的運籌管理 規劃模組 / 運籌規劃 此模組主要有需求 / 供給規劃 (demand/supply planning) 活動與規劃基礎建設 (infrastructure) 的管理兩項活動。 目的是對所有採購運籌流程、生產運籌流程與配銷運籌流程進行規劃與控制。 需求 / 供給規劃活動包含了評估企業整體產能與資源、總體需求規劃以及針對產品與配銷管道，進行存貨規劃、配銷規劃、生產規劃、物料及產能的規劃。 規劃基礎建設的管理包含了製造或採購決策的制定、供應鏈的架構設計、長期產能與資源規劃、企業規劃、產品生命週期的決定、產品End of Life的管理與產品線的管理等。 * 2.4　以供應鏈作業參考模式為基礎的運籌管理 採購模組 / 採購運籌作業 此模組有採購作業與採購基礎建設的管理兩項活動，其目的是描述一般的採購作業與採購管理流程。 採購作業包含了尋找供應商、收料、進料品檢、拒收與發料作業。 採購基礎建設的管理包含了供應商評估、採購運輸管理、採購品質管理、採購合約管理、付款條件管理、採購零組件的規格訂定。 * 2.4　以供應鏈作業參考模式為基礎的運籌管理 製造模組 / 生產運籌作業 此模組具有製造執行作業與製造基礎建設的管理兩項活動，其目的是描述製造生產作業與生產的管理流程。 製造執行作業包含了領料、產品製造、產品測試與包裝出貨等。 製造基礎建設的管理包含了工程變更、生產狀況掌握、生產品質管理、現場排程制定、短期產能規劃與現場設備管理等。 * 2.4　以供應鏈作業參考模式為基礎的運籌管理 配銷模組 / 配銷運籌作業 配銷模組包含訂單管理作業、倉儲管理作業、運輸管理作業與配送基礎建設的管理等四項活動，其目的是描述銷售 (sales) 與配送 (distribution) 的一般作業與管理流程。 訂單管理作業包含了接單、報價、顧客資料維護、訂單分配、產品價格資料維護、應收帳款維護、授信與開立發票等流程。倉儲管理作業包含了揀料、按包裝明細將產品