风险管控风险辨识方法.docxVIP

附件2 风险矩阵法（L S ） 英国石油化工行业最先采用，即辨识出每个作业单元可能存 在的危害，并判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可 能性，二者相乘，得出所确定危害的风险。然后进行风险分级, 根据不同级别的风险，采取相应的风险控制措施。 风险的数学表达式为：R=LXSo其中： R—代表风险值； L—代表发生伤害的可能性； S—代表发生伤害后果的严重程度。 从偏差发生频率、安全检查、操作规程、员工胜任程度、控 制措施五个方面对危害事件发生的可能性（L）进行评价取值， 取五项得分的最高的分值作为其最终的L值。 赋值 偏差发生频 率 安全检査 操作规程 员工胜任程度（意识、 技能、经验） 控制措施（监控、联 锁、报警、应急措施） 5 每次作业或 每月发生 无检查（作业） 标准或不按标准 检查（作业） 无操作规程或从不执 行操作规程 不胜任（无上岗资格 证、无任何培训、无 操作技能） 无任何监控措施或有 措施从未投用；无应 急措施。 4 每季度都有 发生 检查（作业）标 准不全或很少按 标准检查（作业） 操作规程不全或很少 执行操作规程 不够胜任（有上岗资 格证、但没有接受有 效培训、操作技能差） 冇监控措施但不能满 足控制要求，措施部 分投用或有时投用； 有应急措施但不完善 或没演练。  3 每年都有发 生 发生变更后检查 （作业）标准未 及时修订或多数 时候不按标准检 查（作业） 发生变更后未及时修 订操作规程或多数操 作不执行操作规程 一般胜任（有上岗资 格证、接受培训、但 经验、技能不足，曾 多次出错） 监控措施能满足控制 要求，但经常被停用 或发生变更后不能及 时恢复；有应急措施 但未根据变更及时修 订或作业人员不清 楚. 2 每年都有发 生或曾经发 牛?过 标准完善但偶尔 不按标准检查、 作业 操作规程齐全但偶尔 不执行 胜任（有上岗资格证、 接受有效培训、经验、 技能较好，但偶尔出 错） 监控措施能满足控制 要求，但供电、联锁 偶尔失电或误动作； 有应急措施但每年只 演练一次。 1 从未发生过 标准完善、按标 准进行检查、作 业 操作规程齐全，严格 执行并有记录 高度胜任（有上岗资 格证、接受有效培训、 经验丰富，技能、安 全意识强） 监控措施能满足控制 要求，供电、联锁从 未失电或误动作；有 应急措施每年至少演 练二次。 从人员伤亡情况、财产损失、法律法规符合性、环境破坏和 对企业声誉损坏五个方面对后果的严重程度（S）进行评价取值, 取五项得分最高的分值作为其最终的S值。 等级 人员伤害情况 财产损失、设备设施 损坏 法律法规符合性 环境破坏 声誉影响 1 一般无损伤 一次事故直接经济损 失在5000元以下 完全符合 基本无影响 本岗位或作业点 2 1至2人轻伤 一次事故直接经济损 失5000元及以上，1 万元以下 不符合公司规章 制度要求 设备、设施周围 受影响 没有造成公众影 响 3 造成1至2人重伤 3至6人轻伤 一次事故直接经济损 失在1万元及以上， 10万元以卜 不符合事业部程 序要求 作业点范围内受 影响 引起省级媒体报 道,一定范围内造 成公众影响 4 1至2人死亡3至 6人重伤或严重职 业病 一次事故言接经济损 失在10万元及以上， 100万元以下 潜在不符合法律 法规要求 造成作业区域内 环境破坏 引起国家主流媒 体报道  5 3人及以上死亡7 人及以上重伤 一次事故直接经济损 失在100万元及以上 违法 造成周边环境破 坏 引起国际主流媒 体报道 确定了 S和L值后，根据R = LXS计算出风险度R的值。 ^性 S 可能性广 1 2 3 4 5 1 1 2 3 4 5 2 2 4 6 8 10 3 3 6 9 12 15 4 4 8 12 16 20 5 5 10 15 20 25 根据R的值的大小将风险级别分为以下四级： R = LXS = 17-25： A级，需要立即暂停作业; R=LXS = 13?16： B级，需要采取控制措施; R = LXS = 8?12： C级，需要有限度管控； R = LXS = 1?7： D级，需要跟踪监控或者风险可容许。 附件 附件3 作业条件风险程度评价(LEC ) 基本原理是根据风险点辨识确定的危害及影响程度与危害 及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。 定量计算每一种危险源所带来的风险可采用如下方法： D = LECo 式中: D—风险值; L—发生事故的可能性大小; E—暴露于危险环境的频繁程度 C—发生事故产生的后果。 当用概率来表示事故发生的可能性大小(L)时，绝对不可 能发生的事故概率为0；而必然发生的事故概率为1。从系统安 全角度考虑，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事 故可能性极小的分数定为0. 1,而必然要发生的事