齿轮传动之直齿圆柱齿轮.pptVIP

2、直齿圆柱齿轮的基本参数 定义模数 或 1）齿数 在齿轮的整圆周上轮齿总数，用z表示，显然z应为整数。 齿轮的齿数是根据设计需要确定的，如：传动比、中心距要求、 接触强度等。 模数反映了轮齿的大小。当齿数一定时，模数越大,轮齿也越大。承载能力就越大。当模数一定时，齿数越多，齿轮的几何尺寸越大。 2）模数m 由于任何一个齿轮的齿数Z和模数m是 一定的， 由此可知：任何齿轮都有而且只有一个分度圆。 第一系列　0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 第二系列 0.35 0.7 0.9 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5 (6.5) 7 9 (11) 14 18 22 28 36 45 注：1.本表适用于渐开线直齿轮和斜齿轮：对斜齿圆柱齿轮是指 法向模数mn 2.优先选用第一系列，括号内的模数尽可能不用。 3)齿形角α α是决定渐开线齿廓形状的一个基本参数,齿数、模数一定时，分 度圆一定；齿廓上不同点的齿形角是不相等的。越远离基圆，齿形 角越大；越靠近基圆，齿形角越小。 国家标准规定齿轮分度圆 α=20°为标准值 某些场合：α=14.5°、15°、22.5°、25°。 齿数、模数、齿形角为渐开线齿轮的三个最基本参数。 在分度圆半径不变的条件下，齿形角大于20°时， rb 减小，齿顶变尖，齿根变厚，承载能力增强，但传动较 费力；齿形角小于20°时， rb增大，齿顶变宽，齿根 变细，承载能力降低。 4)、齿顶高系数和顶隙(径向间隙)系数 作用：1）储油润滑 2）避免一齿轮的齿顶与另一个齿轮 的齿槽相接触。 标准值： =1， =0.25 齿顶高 齿根高 顶隙；一齿轮的齿顶与另一个齿轮的槽底间 的径向间隙。用c表示 C=c*m 只要z、m、α、ha 、hf 这五个参数一经确定，齿轮的几何尺寸，包括轮齿的渐开线形状也即全部确定，因而以上五个参数称为渐开线标准齿轮的基本参数。 .3.渐形线齿轮的啮合特点。 （１）保证瞬时传动比恒定 （２）中心距的可分离性 （３）传递压力方向不变 （ 4）制造工艺性好 4.渐形线齿轮的正确啮合条件 两齿轮的模数和压力角分别对应相等 m1＝m2＝m a1＝a2＝a 三、标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算公式 　　 ha*　＝１　　　c*＝0.25 名 称 代号 计 算 公 式 模数 m 按GB1357-87规定选取m1＝m2＝m 齿形角 a a1＝a2＝20o 分度圆直径 d d＝ m z 齿距 p P＝ s+ e＝πm 齿厚s齿槽宽e s＝e＝ π m/2 齿顶高 ha ha＝ha*m＝m 齿根高 hf hf＝（ha*+c*）m＝1.25m 全齿高 h H＝ha+ hf ＝2.25m 径向间隙 c C=c* m=0.25m 齿顶圆直径da da =m(z+2) 齿根圆直径df df =m(z-2.5) 基圆直径db db=d cosa =mzcosa 标准中心距a a=(d1+d2)/2=m (z1+z2)/2 四圆 三高 二距 一系数 例1. 相啮合的一对外啮合标准直齿圆柱齿轮（ α=20°， =1， =0.25），齿数z1 =17，z2 =46，模数m =8mm，试 计算两齿轮的分度圆直径 d , 齿顶圆直径