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狭义的定义
品质---产品、体系、或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。
注:“品质”就是顾客认为该产品重要的一切.
广义的定义
品质---公司全面管理目标的实现
如:供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、生产周期等;检验(Inspection)---采用某种方法(技术、手段测量、检查、试验)计量产品的一种或多种质量特性并将测定结果与判定标准相比较,以判定每个产品或每批产品是否合格的过程。
常用的判定标准如:
(1)国家或行业标准
(2)检验规范(控制计划、作业???导书SOP等)
(3)工艺评定(限度样本、图片等);
缺陷等级:
致命缺陷(Critical Defect)
指缺陷足以造成人体或机器产生伤害,或危及生命财产安全的缺陷,
称为致命缺陷,以CR表示的。
主要缺陷(Major Defect)
指缺陷对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏
、功能不良称为主要缺陷,以MA表示的。
次要缺陷(Minor Defect)
系指单位缺陷的使用性能,实质上并无降低其实用性 ,且仍能达到
所期望目的,一般为外观或机构组装上的差异,以MI表示的。;产品检验项目
A.外观:
确认产品外观缺陷 ,包装方式等
B.尺寸:
对全尺寸或关键尺寸量测
C.结构,功能:
对物料 ,成品或改规格后产品确认试装和测试
D.可靠性:
振动实验 ,高低温实验 ,盐雾实验 ,跌落实验,耐侯性实验等;不合格品
未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望的产品
不合格品的控制要求
标识 记录 评审 隔离 处置
不合格品处置的方法
接收(让步接受) 拒收 降级 返工 返修 报废 ;异常处理
一:异常性质/现象
二:可使用程度
三:有无继续发生或流出
四:产生原因/有无有效对策
五:其它场合有否类似现象;品质问题处理方法
任何一个品质问题的发生,都有其根源所在,找出根源常用“三现”的方法:
一现场:
亲自到发生不良的工序现场了解,眼见为实,方便 当场和快速处理.
二现物:
观察不良品的差异,比较良品和不良品的区别,查找原因.
三现状:
事实掌握不良状态,便于分析和处理. ;IPC等级CLASS评定
接收和/或拒收的决定应当基于适用文件,如合同、图纸、技术规范、标准和参考文件。客户(用户)对确定组件评估所采用的级别负有最终责任。如用户和制造商未建立和未文档化验收级别,制造商可确定验收级别。
1级- 普通类电子产品
包括那些以组件功能完整为主要要求的产品。
2级- 专用服务类电子产品
包括那些要求持续运行和较长使用寿命的产品,最好能保持不间断工作但该要求不严格。一般情况下不会因使用环境而导致故障。
3级- 高性能电子产品
包括以连续具有高性能或严格按指令运行为关键的产品。这类产品的服务间断是不可接受的,且最终产品使用环境异常苛刻;有要求时产品必须能够正常运行,例如救生设备或其他关键系统。;理想状况 (Target Condition):
此组装情形接近理想与完美的组装结果。
能有良好组装可靠度,判定为理想状况。
允收状况 (Accept Condition):
此组装情形未符合接近理想状况,
但能维持组装可靠度故视为合格状况,
判定为允收状况。
拒收状况(Reject Condition):
此组装情形未能符合标准,其有可能影响产品的功能性,
但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力,
判定为拒收状况。;ISO/TS16949
质量管理体系——汽车生产件及相关维修零件组织 应用ISO 9001:2008的特别要求
PDCA适用于所有过程。
P-策划:根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程;
D-实施:实施过程;
C-检查:根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果;
A-处置:采取措施,以持续改进过程绩效。;汽车行业品质管理常识;ISO9001与 ISO/TS16949的相互关系;谢 谢!;dsfdbsy384y982ythb3oibt4oy39y409705923y09y53b2lkboi2y58wy0ehtoibwoify98wy049ywh4b3oiut89u983yf9ivh98y98sv98hv98ys9f698y9v698yv98x98tb98fyd98gyd98h98ds98nt98d8genklgb4klebtlkb5k tkeirh893y89ey698vhkrne lkhgi8eyokbnkdhf98hodf hxvy78fd678t9fdu90gys98y9shihixyv78dfhvifndovhf9f8yv9o
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