《炭素工艺学——第一章炭和石墨材料》.pptVIP

钱湛芬 主编 冶金工业出版社;炭素材料 （碳材料）;1.1 炭素材料的基本性质;1.1.1.1 金刚石的结构;1.1.1.2 石墨的结构;;1.1.1.3 炔炭;五种典型富勒烯结构;1.1.1.5 乱层结构;可石墨化炭中微晶定向性交好，微晶间交叉连接较少，层间距约为3.44 ?。对其进一步热处理时可转化为石墨炭。 难石墨化炭中微晶定向性差，微晶间交叉连接，有许多空隙，层间距为3.7 ?，即使经高温热处理，也不可能成为石墨炭。;1.1.2 炭素材料的结构性质;1.1.2.2 气孔结构;孔径分布及其分布 炭素材料中的气孔一般是不规则的，此时的???径是指与不规则气孔具有相同体积的球形气孔的直径。平均孔半径可有下式计算：;比表面积 1g材料所具有的总表面积称为比表面积。比表面积在某种程度上反映了材料可与外界接触的面积，一般采用气体吸附法测定（氮气吸脱附）。 ;一般炭素材料的气体渗透率更苦达尔塞定律，按下式计算：;1.1.3 炭素材料的机械力学性质;几种炭石墨制品强度的各向异性;炭素材料抗拉强度随使用温度的变化;1.1.3.2 炭素材料的弹性模量及蠕变特性;静态法：将试样夹在万能试验机的夹具上，施加静拉伸负载，测出 式样的拉伸变形，通过下列公式计算得到：;石墨的弹性模量与温度的关系 1—沥青焦基；2—石油焦基;人造石墨的蠕变曲线 （2500℃，31 MPa）;1.1.3.3 石墨材料的摩擦性能;石墨导热性好。实际应用中，材料的耐磨性能与滑动速度有关。滑动速度增加，会使摩擦面的温度增加，摩擦材料发生不可逆的额变化，从而导致耐磨性降低；但石墨材料具有良好的导热性，因而速度对摩擦系数和磨损率的影响很小，不会导致其耐磨性能降低。;1.1.4 炭素材料的热学性质;炭素材料的比热容不随石墨化度和炭素材料的种类而变化。理论上讲，各向同性晶体的比热容与T3成正比；而在1.5~10 K低温时碳的比热容与T2.4成正比，在0~60 K时则与T2成正比，由此证明石墨晶体为层状结构。;1.1.4.3 热导率;炭素材料的热导率特点;1.1.4.4 热膨胀系数（CTE）;炭素材料线膨胀系数的特点;石墨制品的ɑ值随温度的变化都有相同的趋势，以20~100℃区间测定的ɑ值为基准，只要加上附加值（△ɑ）即可得到不同温度下的线膨胀系数。而炭素材料的热膨胀系数是在热膨胀仪中测定，石墨电极热膨胀系数测定方法可参见GB 3074.4—82。;1.1.4.5 抗热震性;炭素材料的热导率高、α值小，从而热应力小，E值低，可以缓解热应力，因而它的抗热震性强。石墨的耐热冲击参数远高于其他一些耐热材料。;1.1.5 炭素材料的电学和磁学性质;温度变化对炭素材料的导电性的影响;1.1.5.2 磁学性质;1.1.6 炭素材料的化学性质;1.1.6.2 碳化物的生成;减速材料必须具备的特点;全吸收系数(Σa)：指1cm3的碳原子对中子吸收的总截面，Σa=Ncσa，其中Nc为1cm3的碳原子数，Nc计算公式如下：;石墨的ξ值为0.158。快中子每碰撞一次失去的能量愈多，其减速能力愈强。减速能力用1cm3减速材料的全部原子核的减速能力(τ)来表示。τ=Ncσsξ。对于上诉石墨而言，τ=8.38×1022×4.7×10-24×0.158=0.0625 c-1。表明，快中子在核石墨中没行走1 cm距离，平均损失总能量的6.25%。;石墨与一些减速材料的核物理性能;石墨和物理性质变化与辐照温度、辐照量的关系;1.1.8 炭素材料的生物相容性;植入体与骨的截面剪切强度;1.2 炭制品;1.2.2 炭阳极;1.2.3 炭块和炭砖;;1.2.3.2 铝电解槽用炭块;1.2.4 炭电棒（炭素格子砖）;;1.3 炭糊类产品;1.3.2 阳极糊;1.4 人造石墨电极;1.4.1 石墨电极在炼钢中的消耗;1.4.2 电极质量对电极消耗的影响;;1.4.3 普通石墨电极的质量标准;普通石墨电极使用时的允许电流负荷;高功率石墨电极质量标准;1.4.5 抗氧化涂层石墨电极;1.5 其他石墨制品;1.5.1 石墨阳极;1.5.2 不透性石墨材料;1.5.3 高纯石墨和高强石墨;1.5.4 高密度各向同性石墨材料;二元系法工业生产的高密度各向同性石墨的特性;dsfdbsy384y982ythb3oibt4oy39y409705923y09y53b2lkboi2y58wy0ehtoibwoify98wy049ywh4b3oiut89u983yf9ivh98y98sv98hv98ys9f698y9v698yv98x98tb98fyd98gyd98h98ds98nt98d8genklgb4klebtlkb5k tkeirh893y89ey698vhkrne lkhgi8eyokbnkdhf98