低碳经济指导下钢铁工业发展和展望概论.pptVIP

低碳经济指导下的钢铁工业发展和展望;1 低碳经济 2 钢铁科技创新现状及在发展低碳经济中的作用、应有的贡献 3 钢铁科技创新朝低碳和“非涉碳”方向发展的展望;1 低碳经济;1.2 低碳经济与可持续发展等社会经济概念的关联 ——可持续发展基本定义：可持续发展即满足当代人类需求，又不危及后代人类需求的发展 ——清洁生产是将综合预防的环境战略，持续地用于生产过程和产品种，以减少对人类和环境的风险 “清洁的能源、情节的生产过程和清洁的产品”; ——低碳经济是实现人类社会可持续发展最好的经济模式之一。 ——流程制造业按低碳经济指导来发展，必需实现清洁生产 ; 低碳经济是以低能耗和低碳化物(主要是CO2)排放为主要特点的人类生产和生活的经济模式。低碳技术主要包括4个方面：能效技术：改善燃油经济性、提高建筑能效、提高电厂能效；减碳技术：天然气替代煤炭、风力发电、光伏发电、氢能、生物燃料、核聚变；碳封存、富氧燃烧捕集；碳汇技术：森林管理、农业土地管理。;1.4 发展低碳经济是当前十分紧迫的任务; 我国政府在2009年12月哥本哈根会议上庄严承诺，到2020年单位产能CO2排放量比2005年减少40－50％。 我国电力、石化行业已制订CO2减排路线图。 钢铁行业已开始制订CO2减排路线图。;2 钢铁科技创新现状在发展低碳经济中的作用和应作出的贡献;汽车用钢已大批量生产，占领国内市场并出口，质量达到和保持国际先进水平 电工钢以冷代热，高性能取向，无取向冷轧硅已批量占领国内市场并有出口 铁道用钢生产已达到国际先进水平，其中高速(250-350Km/h) 、重载(80/车)及100米长钢轨世界领先，已有出口 ;不锈钢产量世界第一，2009年粗钢产量达880万吨，而且铁素体不锈钢比例首次超过30％ ×80、×100、×120 等高水平管线钢已批量生产或进行试验，×80管线钢已全面占领国内市场，并有出口 独特的离心铸造复层钢管坯——热挤压(或冷轧)成型复合管——热处理工艺世界领先，冶金质量生产效率大幅度提高 F型中低速磁悬浮铁路线用轨直接轧制工艺世界独创、领先; 钢材品种质量突破性进展的最重要原因是掌握好了高效率、低成本的洁净钢生产平台和控轧控冷等先进轧钢技术两个基础技术。 高水平的钢材不但降低了钢铁生产过程物料，能源消耗，减小CO2排放，也为用户节能减排创造条件。; 高效率、低成本洁净钢生产平台建设尤其对耐火材料质量提出了更高的要求，主要是要求更长的寿命（更低的消耗） 、对钢水最小程度的污染和更优越的功能（包括洁净钢水的功能——如钙质耐材、 良好导磁性能等）;2.1.2 新一代可循环钢铁流程工艺技术已建成第一个工程——京唐钢铁公司 世界最大的钢厂流程动态、有序、连续、紧凑 高度大型化、高效化 全新流程、物耗能耗最低化 干法冷却水除尘（干熄焦、高炉转炉干法除尘） 海水淡化应用及消纳社会废弃物 ;2.1.3 钢铁行业节能减排技术开发与应用取得重要进展 系统节能思路确立，降耗与回收利用结合 干熄焦、高炉干法除尘、转炉干法除尘技术进展突出 单位产品污染物排放量继续大幅度下降 干法冷却水除尘（干熄焦、高炉转炉干法除尘） 海水淡化应用及消纳社会废弃物 ;2.1.4 前沿技术研发取得新进展展 薄（中厚）板坯连铸连轧在生产效率、规格产品、半无头轧制品种开发上都有较大进展 薄带铸轧技术继续再生产稳定性、质量和品种开发上取得进展 世界上有台COREX－3000在宝钢投产，两年来进行了大量技术再创新 低温冶金技术研究取得初步成果 清洁能源应用技术研发已进入新阶段 ;2.1.5 冶金装备和自动化，智能化技术开发实现了由跟踪性研究再创新到以自主创新为主的重大转变。自主创新的大型冶金装备在国际上据有明显的性价比优势 难度最大的冷、热大型连轧机组已可高达国内并有出口，水平属国际先进 世界上最大直径(Φ800mm)圆坯铸机与成套工艺技术由中国率先开发成功并投产 智能化炼钢，带钢质量全流程跟踪预测与控制技术开发达到国际先进水平 ;2.2 还存在的不适与差距;2.2.2 行业信息化、优化的全线物流、质量、成本、能源、设备在线监控技术发展不平衡，与国外某些先进钢厂仍有差距，这也是质量稳定性、单位产品污染物排放量等方面与国外领先水平存在差距的原因所在。 2.2.3 前沿科技开发与应用无论是投入强度、全面程度、成果产业化程度和进展等方面总体上与国外还有一定的差距。; 现代钢铁生产是以碳还原、碳氧化、碳添加为主线的生产过程，CO2排放是必然的。发展低碳经济必然要求钢铁生产大力开展节能减排的各项工作;2.3.1 CO2减排是钢铁生产发展最重大的瓶颈 ——传统钢铁生产90%以上C