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煤粉质量流量实时监测系统 第26卷第3期 2004年6月 沈阳工业大学 JournalofShenyangUniversityofTechnology Vo1.26NO.3 Jun.2004 文章编号:1000—1646(2004)03—0300—03 煤粉质量流量实时监测系统 常丽,金喜平,李书平,李序 (沈阳工业大学信息科学与工程学院,辽宁沈阳110023) 摘要:煤粉质量流量监测系统主要包括现场的静电变送器和控制室内的内嵌A/D卡的上位机 数据采集管理系统两部分.该系统的特点是利用气力输送粉体产生静电现象实现了煤粉质量流量 的测量.由静电变送器将管道内煤粉的浓度和速度信息以静电信号的形式提取,然后由高性能A/ D卡及计算机系统对静电信号进行采集,滤波,算法处理,最终实现了对管道内煤粉的瞬时质量流 量和累计质量流量实时监测. 关键词:煤粉质量流量;静电变送器;数据采集管理系统;瞬时质量流量 中图分类号:TP274文献标识码:A 在气力输送煤粉的燃烧系统中,提高燃烧效 率,降低能耗的关键是有效地控制燃炉入口处风 煤比例和煤粉在管道中的流速,因此需要对每一 根管道内煤粉的流速,浓度,瞬时流量,累计流量 等多参数进行连续在线监测. 本文所设计系统的测量对象是热电厂气力输 送煤粉的大口径管道(377ram),管道内的煤粉流 动状态复杂,对测量方法和装置均提出了更高的 要求.利用粉体颗粒的静电特性设计了静电传感 器,结构简单,易于安装,适合大口径管道,并根据 静电理论研制了煤粉质量流量监测系统. 其中A为管道横截面面积,ID.为固体的真实密 度.上式是目前常用间接法的主要理论依据,即通 过分别测量气力输送管道中的固体的流速和浓度 来推算出固体的瞬时质量流量. 根据煤粉产生静电机理,利用实验方法建立 静电电量与气固比(粉体浓度)之间的数学模型, 然后根据静电测量装置测量静电电荷值即可得到 煤粉的浓度.粉体的流速是指管道内截面平均流 速,利用上,下游传感器的间距L和煤粉流动噪 声从上游传感器到下游传感器的渡越时间T实现 速度的测量即=L/T, 1测量基本原理 2监测系统总体方案及配置 1.1气送粉体静电起电机理 粉体带电的主要机理是快速流动或抖动,振 动等运动状态下的粉体与管路,器壁,传送带之间 的摩擦,碰撞,分离以及粉体自身颗粒之间的相互 摩擦,碰撞,分离,固体断裂,破碎分离等因素而 致.利用气流输送使得粉体带电参量,包括充电电 流,体积电荷密度,质量电荷密度[2l,粉体静电电 量与粉体流速及气固比密切相关.因此可以通过 建立静电电荷量与粉体颗粒流速,浓度之间关系 来实现各种流动参数测量. 1.2质量流量推理公式 单位时间内通过测量截面固体部分的质量称 为固体质量流速M.(t),可由固体速率v(t)和 固体体积浓度(t)来推出,即 M.(t)=Ap.V.(t)J9.(t) 收稿日期:2004—02—27 基金项目:辽宁省教育厅高等学校科学研究项目 作者简介:常丽(1971一),女,山东齐河人,讲师. 图1所示为煤粉质量流量监测系统的组成, 传感器 I—v变换 模块1 I—v变换 模块2 业控 计算 图1煤粉质量流量监测系统 Fig.1Monitoringsystemofthepulverizedcoalmas8flow 数集卡 路采 多据板 _-- 端子板 第3期常丽等:煤粉质量流量实时监测系统301 主要包括现场的静电传感器,变送器和主控室中 的数据采集处理系统.一对结构完全相同的静电 传感器平行嵌入安装在管道内,并且与管壁绝缘, 当带有静电的粉体经过两个传感器时,传感器将 有感应信号输出,变送器测量输出信号,并以4～ 20mA的信号远传到主控室. 上位机系统首先将4～20mA的电流信号转 换成电压信号,经过端子板由多路数据采集卡采 集到工业控制计算机中,通过算法程序对数据进 行处理. 工控机和数据采集卡是数据采集系统的核心 部件,工控机选用了RACK一360,数据采集卡采用 了基于PCI总线的12位高速A/D卡,该板卡内 嵌的可以工作在FIFO和RING方式的256K字 的RAM充分地保证了板卡的转换速度,而且有 利于WINDOWS环境下编程,缓冲了数据转换和 传输的实时性,可防止数据的丢失,提高数据采集 系统的可靠性,为算法程序的实现建立良好的硬 件平台. 3软件编程 煤粉质量流量监测系统软件主要包括数据管 理界面的设计和数据采集处理算法的软件编程, 主要是完成数据的采集,处理,转换,实时显示和 数据保存,历史数据查询等功能.本系统采用vi— sualBasic可视化编程语言实现了系统的全部软 件编程. 3.1界面编程 管理界面的设计主要是直接调用VB内部控 件实现的,充分利用了vB强大的界面编程能力 和直