豪邦护栏加工车间管理制度.docVIP

学习辅助网 莘莘学子必备的交流网站----学习辅助网 为了规范车间工作秩序，保持良好的生产环境，提高整体素质，强化安全意识，保障产品质量；特制定车间生产管理制度： （一）管理要求 1、培养公司员工的团队精神，必须做到“四统一”：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。 2、提高整体素质；保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。强化安全意识，严守标准，保障产品质量；人人爱岗敬业，树立公司形象，创优质工程。 3、切实执行公司管理制度，服从公司统一规划， 4、 所有公司员工实行岗位责任制， （二）岗位责任要求 1、为了提高生产效率，根据产品的实际情况，合理安排，专人负责，必须做到定岗、定员、定工作。 2、根据生产任务所需的工具工件及材料提前备齐，负责人应对生产任务订单必须进行认真复核，如发现问题及时报生产部门及时纠正，以免造成损失。 3、车间负责人应按生产任务订单及工艺要求，在规定时间内有计划的保质保量完成生产任务。各班组责任人应把每天完成的生产任务经验收后由车间负责人做好统计，按要求归类存放或及时入库，记录生产报表并与相关部门人员做好交接及签收手续，以入库单为准进行核算。 4、在生产过程中某一规格产品加工完毕后应及时通知下道工序，以便调整加工程序；生产任务如有变更或延期，车间负责人应向生产主管部门及时汇报，以便协调，保证车间正常生产，避免衔接不良，造成误工。如安排不合理，管理不当则有管理人负责。 5、在生产过程中，每个生产环节应严把质量关和安全生产关，保证产品零配件及材料符合质量要求及工艺要求，质检人员应时刻关注产品质量，按规定时间要求检查，发现问题及时查找原因，及时解决。如属岗位责任人对生产任务订单数据数量及工艺要求复核有误或因操作失误所造成严重质量问题或事故者，负责人应及时上报主管部门，追究其责任人，除通报批评外，应承担相应的经济责任或法律责任。 6、各员工对所需工具设备、零配件、产品配件及材料型号、规格及数量数据必须进行认真核准，保证其数据数量无误；对生产中所出现不和格产品及时收集修复或更换，严格控制残次品；对生产中出现的剩余材料及边角废料应及时收集，分类存放，充分利用，力求俭省节约，降低生产成本。如因工作失误所造成的损失则有责任人承担。 7、各员工要强化安全生产意识，提高工作技能；每天上班首先检查车间电源线路、机器设备；检查线路、插头插座是否完好，设备接地是否可靠，操作前应试运行，确保运行正常，没有安全隐患方可生产；工作人员不得擅自离开工作岗位，并时刻关注设备运行情况， 严禁在无人监管的情况下运转设备，不得无故脱岗、找人替岗，非本岗位工作人员不得随意操作；否则误操作、窜刚、替岗、非工作人员操作所造成损失或事故则有该岗位负责人承担。 8、在日常工作中，员工应积极和主管沟通，反映生产情况和工作情况，协调工作安排；员工如果在工作当中确有特殊情况或困难的，应向主管部门反映，主管部门应及时给予支持，帮助解决。 9、车间管理人员根据公司的要求，做好车间管理工作，规章制度责任到人，合理安排生产计划，监督生产制度。 10、公司所有管理人员应各尽其职，尽职尽责，相互配合，坚守自己的工作岗位，协调好当日工作；积极配合车间生产，根据生产任务的要求，做出合理计划和安排。 （三）岗位作业要求 1、工作人员必须统一工装，佩戴上岗证； 2、要求工作人员上岗必须经过培训或有经验人员方可上岗操作，上岗前必须详细阅读该设备《使用说明书》和《操作规程》，严禁违规操作； 3、岗位人员在操作前必须把工作区清理干净，所需用的工具工件摆放有序，设备设施完善，标示清晰，经技术人员检查许可后方可生产。 4、开机前必须认真检查设备各部位润滑情况，各部件是否安装正确；人为进行几次空转，检查制动器、离合器及操纵部分工作是否可靠；电机运行的方向是否与设备转向标志相同。不得逆方向运转。 5、操作人员开始工作时必须严格核定设备的承载能力，严禁超负荷工作。工作时操作人员因工作需要离开岗位时，必须及时关闭电源，严禁设备空运行。 6、属连续作业中途不能随意停机的工作岗位，操作人员因工作需要离开岗位时，则由车间负责人负责接管，严禁设备在无人监视下运行。 7、在日常生产中，应定时对设备维护保养，定时向润滑部分加润滑油，检查螺丝有无松动，部件有无严重磨损、调整是否到位；电源、电线、开关是否接触良好，电机工作是否正常，设备接地是否可靠等； 8、如发现线路、设备有异常，应立即关闭电源，由维修工进行检查维修，任何人不经技术人员允许不得擅自拆卸设备；维修期间必须切断电源，并在该设备上悬挂：“正在维修严禁启动”提示牌；维修完毕经调试后方能使用。 9、每台生产设备必须由专人操作及维护、保养，责任到人，其他人不得随意操作，如需两个人或两个人以