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镁锂合金的组织结构及熔炼加工 第36卷第4期 2007年8月 有色金属加工 NONFERROUSMETALSPROCESSING VOI.36NO.4 August2007 镁锂合金的组织结构及熔炼加工 张英,任智森,杨国英 (中国铝业郑州研究院,河南郑州450041) 摘要:镁锂合金因其优异的性能正在受到航空航天及兵器工业的广泛重视,而我国对镁锂合金的研究还很 少.镁锂合金生产的难点在于熔铸工艺,只有严格控制工艺条件才能生产出合格的产品.镁锂合金的成分 不同,合金中存在的相也不同,需要确定不同的加工工艺. 关键词:镁锂合金;铸造;轧制 中图分类号:TC292文献标识码:A文章编号:1671—6795(2007)04—0014—04 1前言 Mg.Li合金具有高的比强度和比弹性模量,良好 的减振性能和抗高能粒子穿透能力,而且可焊性好, 焊缝强度可达基体金属强度的90%.目前已有研究 表明,Mg.Li合金可用于加工密度小于1g/cm,在低 温下具有高强度和高断裂韧性的材料,因而受到航空 航天及兵器工业部门的广泛重视…. 美国于20世纪40年代初期开始研究big—Li合 金,由于当时技术水平所限,以及这种合金本身的弱 点和生产工艺的复杂性,并没有获得实用性成果.进 人60年代后,美国NASA中心为了制造航天飞机,人 造卫星及发射火箭,对Mg.Li合金进行了大量的研究 工作,研制开发出LA141A(Mg一14Li一]A1),LA91(Mg一 9Li一]A1),LAZ933A(Mg一9Li一3A1-3Zn),big-14Li一 0.5Si,Mg一14Li一3Mg一5Zn一2Si等Mg—Li基合金,某些合 金已应用于宇航,兵器工业等领域的零部件.进 人80年代后,随着航天航空及现代武器的快速发展, 对具有高比强度和高比弹性模量的材料要求越来越 多,Mg.Li基合金的研究开发工作得到迅猛发展. 镁锂合金生产与其他常规合金生产的主要差别 在于熔铸工艺的不同,主要体现在以下4个方面: ①熔体保护极其困难.合金中的镁和锂极易与 空气中的氧气和水汽等发生化学反应而产生氧化 烧损; ②原辅材料及炉衬材料的选用很苛刻.锂能与 炉衬材料发生化学反应置换出杂质元素,因此为保证 合金的纯洁度必须选用高纯原辅材料和适当的耐火 收稿日期:20074.12 材料; ③镁锂合金的氢含量控制非常困难,因而其氢含 量比一般铝合金高出许多; ④镁锂合金的铸造非常危险和困难.镁锂合金 熔体直接与水接触会发生爆炸,而且由于熔体的表面 张力小,铸造时氧化膜在结晶器壁与结晶凝壳之间的 塞积容易导致漏流而无法连续铸造. 因此,在镁锂合金的熔铸过程中要严格控制工艺 条件,以保证得到合格的产品. 2Mg—Li合金的晶体结构及组织 镁的原子序数为l2,具有密排六方晶体结构,熔 点651℃;锂是最轻的金属元素,具有体心立方结构, 熔点180℃.镁锂合金可形成以镁为基的相,以锂 为基的JB相以及+JB两相组织(图1).其中,相 是锂固溶于镁中形成的镁基固溶体,其晶体结构与镁 一 致,具有密排六方晶体结构,滑移系少,不易塑性变 形.锂在镁中的最大固溶度为5.7%,而且不随温度 变化.当锂含量大于10.3%时,组织为JB单相.JB相 是镁固溶于锂中形成的具有体心立方结构的固溶体, 滑移面多,塑性好,可明显改善镁锂合金的压延性能. 镁在锂中的最大固溶度为89.7%,也不随温度变化. 当锂含量大于5.7%且小于10.3%时,Mg-Li合金具 有+JB两相组织. 镁锂合金的主要合金化元素是铝,锌,锰.俄罗 斯的镁锂合金还添加有少量的铯.MA21合金含有 4%一5%的镉…. 向镁中加入锂可显着提高合金的塑性,使加工温 度降低为150—300℃,提高变形速度及变形率. MA21和MA18合金的挤压速度可达100m/rain;以JB 第4期有色金属加工 相为基的MA18和LA141A合金的工艺塑性不亚于大 多数低合金化的铝合金,大大高于常规镁合金,其挤 压和冷镦变形率可达50%以上.简单形状的板状零 件可采用冷冲压的方法生产,而加工复杂形状的零件 时需将模具加热到100～200cI=. 锂的质量分数,% 图1Mg—Li合金二元相图 3镁锂合金材料的生产工艺 3.1原料 主要原料为纯镁锭(W(Mg)gt;99.9%)和高纯锂 锭(W(Li)gt;99.9%).溶剂为化学纯的LiC1与LiF混 合熔剂(75%LiC1+25%LiF),严格控制钠,钾质量分 数在2.5×10%以下,熔剂用量为炉料金属质量的 20%～25%.也可添加质量分数为10%的LiBr粉 末使熔剂稠化,或添加l5%～20%的CaF加大熔剂 粘性. 3.2工具及设备 熔炼设备包括感应炉/坩埚炉,静置炉,铸造机 等.为减小熔体与大气的接触面积