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劣质原油加工装置设防值研究刘小辉，李贵军，兰 劣质原油加工装置设防值研究 刘小辉，李贵军，兰正贵，黄贤滨，张艳玲 （中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，山东 青岛 ２６６０７１） 摘 要：随着石油产品需求日益增大以及经济利益的驱动，加工劣质原油将是我国炼油企业今后和未来 长期面对的现实情况，而加工劣质原油容易对装置产生冲击，尤其对常减压蒸馏装置和主要二次加工装置将 会造成严重腐蚀，并带来一系列的安全问题。 因此为装置设置一道安全警戒线即设防值显得尤为重要。 本 文阐述了设防值研究的必要性，并对设防值的研究情况进行了分析。 关键词：劣质原油 腐蚀 设防值 硫含量 酸值 安全 设防值的概念是一个安全的概念，正如抗震 设计中，根据使用功能的重要性把建筑物分为甲、 乙、丙、丁四个抗震设防类别一样。 抗震设防目标 是指建筑结构遭遇不同水准的地震影响时，对结 构、构件、使用功能、设备的损坏程度及人身安全 的总要求。 而设防值的目标是确定装置必须达到 的抗腐蚀的能力，保障装置安全平稳运行，就像三 峡大坝１７５ ｍ 最高警戒水位一样，不能超。 最初的设防值研究是 ２００８ 年中国石化青岛 安全工程研究院针对某企业改炼高酸原油后为确 保装置的安全平稳运行而研发的，是由腐蚀适应 性评估技术延伸出来的，腐蚀适应性评估技术是 中国石化青岛安全工程研究院随着我国的石化企 业加工原油不断劣质化，借鉴国外先进风险评估 技术而发展起来的一项石化设备定量风险评估技 术。 借鉴了 国 外 应 用 比 较 成 熟 的 工 程 经 验 曲 线 ＭｃＣｏｎｏｍｙ 曲 线、Ｃｏｐｐｅｒ 曲 线；ＡＰＩ５７１ 对 炼 油 企业出现的包括硫腐蚀（低温硫腐蚀及应力腐蚀 开裂、高温硫腐蚀）、高温环烷酸腐蚀等在内的各 种材料损伤机理、形态、影响因素、发生的装置和 设备以及检验、监检测、预防和减缓措施做了较为 详细的介绍［１］；ＡＰＩ５８１ 中给出 了包括高温硫和 环烷酸腐蚀、高温 Ｈ２Ｓ 腐蚀等在内以及针对不同 材料的大量腐蚀速率计算方法，还有各种形式的 应力腐蚀开裂敏感性判断方法；美国石油协会颁 布了很多关于炼油厂硫腐蚀防护方面的标准和实 践指南［２，３］。 此外中国石化制定了一些行业标准 和 管理规定 来指导炼油厂设备 管 道 的 选材，如 ＳＨ／Ｔ３０９６－２００１《加工高 硫 原 油 重 点 装 置 主 要 设备设计选材导则》、ＳＨ／Ｔ３１２９－２００２《加 工 高 硫原油重点装置主要管道设计选材导则》、《加工 高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意 见》、ＳＨ３０５９－２００１《石 油 化 工 管 道 设 计 器 材 选 用通则》等［４～７］。 装置设防值研究的必要性 装置 是针对特定的 原 料进行设计和建造 的，对于新建装置，以设计原料 的 硫、酸 含 量 作 为设防值较为合理。 但装置建成投产后，由于原 料的变化以及随着生产时间的推移，情况将发生 变化。 １ 原油劣质化程度加重，加工原料性质改变 世界上含硫和高含硫原油的产量已占世界总 产量的７５％ ，其中硫含量大于２％ 的高含硫原油 约占３０％ ；２００３ 年到２００８ 年，全球高酸原油的 产量也快速 增 长，在 ２００７ 年 全 球 高 酸 原 油 产 量 达到８００ 多万桶／日（高酸 ＴＡＮ＞１．０）占全球原 油总产量的１０％ 左右。 并且原油种类繁多，原油 调合设施不完善，原油质量监控不及时，给装置 带来了较为严重的腐蚀问题。 确定装置设防值可 以帮助企业合理排产，合理采购原油，合理地进 行 原 料 混 兑，保 证 装 置 不 因 腐 蚀 发 生 事 故 造 成 停车。  收稿日期：２０１１－０８－０７。 作者简介：刘小辉，中国 石 油 大 学（华 东）化 工设备与机械专 业毕业，现从事设备安全技术研究工作，近年在国内外刊物 上发表的论文三十多 篇，享 受 国 务 院 政 府 特 殊 津 贴，中 国 石 化安全工程研究院副总工程师，教授级高级工程师。 Ｅｍａｉｌ：ｌｉｕｘｈ．ｑｄａｙ＠ｓｉｎｏｐｅｃ．ｃｏｍ １．１ · ６２ ·石 油 化 工设 备 技 术２０１２ 年由 · ６２ · 石 油 化 工 设 备 技 术 ２０１２ 年 由于炼油厂加工的原油种类经常发 生 变 化， 很难固定不变，同时即使同一种类的原油，其油性 和腐蚀介质含量也在不断变化。 因此，当加工原 油性质发生较大变化时，对以设计设防值作为目 前装置的设防值其合理性必须重新研究。 的事情，而应 从 原 料、排 产、设 备、生 产、计 划、 技术、安全等方面齐抓共管，按照装置的设防值 要求组织生产，才能最大限度的避免安全事故的 发生。 企业效益的变化 随着原油价格的变化，加工劣质原