物流工具slp知识说明.pptVIP

划分综合关系密级 建立叉车总装厂作业单位综合相互关系表 4.3 SLP法求解 建立作业单位综合相互关系表 4.3 SLP法求解 4.3.3 作业单位位置相关图 在SLP中，工厂总平面布置并不直接去考虑各作业单位的建筑物占地面积及其外形几何形状，而是从各作业单位间相互关系密切程度出发，安排各作业单位之间的相对位置，关系密级高的作业单位之间距离近，关系密级低的作业单位之间距离远，由此形成作业单位位置相关图。 当作业单位数量较多时，作业单位之间相互关系数目就非常多，为作业单位数量的平方量级 ，某一作业单位综合接近程度等于该作业单位与其他所有序号。作业单位之间量化后的关系密级的总和。这个值的高低，反映了该作业单位在布置图上是应该处于中心位置还是应该处于边缘位置，也就是说，综合接近程度高的作业单位与其他作业单位相互关系总体上是比较密切的，即与大多数作业单位都比较接近 。 4.3 SLP法求解 叉车总装厂综合接近程度排序表 4.3 SLP法求解 叉车总装厂综合接近程度排序表 4.3 SLP法求解 4.1设施规划概述 4.2流程分析技术 4.3 SLP法求解 4.4方案评价与选择 第四章 SLP 4.1设施规划概述 4.1.1设施规划与设计的研究范围 4.1.2设施规划的目标与原则 目标 (1) 简化加工过程； (2) 有效地利用设备、空间、能源和人力资源； (3) 最大限度地减少物料搬运； (4) 缩短生产周期； (5) 力求投资最低； (6) 为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的条件。 4.1设施规划概述 原则 (1)减少或消除不必要的作业，这是提高企业生产率和降低消耗的最有效 方法之一。只有在时间上缩短生产周期，空间上减少占地，物料上减 少停留、搬运和库存，才能保证投入的资金最少、生产成本最低； (2) 以流动的观点作为设施规划的出发点，并贯穿在规划设计的始终。因 为生产系统的有效运行依赖于人流、物流、信息流的合理化； (3) 运用系统的概念。系统分析的方法求得系统的整体优化； 4.1设施规划概述 (4) 重视人的因素，运用人机工程理论，进行综合设计，并要考虑环境的条件包括空间大小、通道配置、色彩、照明、温度、湿度、噪声等因素对人的工作效率和身心健康的影响； (5) 设施规划设计是从宏观到微观，又从微观到宏观的反复迭代、并行设计的过程。要先进行总体方案布置设计，再进行详细布置；而详细布置设计方案又要反馈到总体布置方案中，对总体方案进行修正。 总之，设施规划与设计就是要综合考虑各种相关因素，对生产系统 或服务系统进行分析、规划、设计，使系统资源得到合理的配置。 4.1设施规划概述 4.1.3设施规划与设计阶段结构 设施规划与设计有一个与时间有关的阶段结构，并且各阶段是依次进行的；阶段与阶段之间应互相搭接；每个阶段应有详细进度；阶段中自然形成若干个审核点这种结构形成了从整体到局部、从全局到细节、从设想到实际的设计次序。即前一阶段工作在较高层次上进行，而后一阶段工作以前一阶段的工作成果为依据，在较低层次上进行；各阶段之间相互影响，交叉并行进行。 4.1设施规划概述 设施规划与设计阶段结构 4.1设施规划概述 摆样法 数学模型法 图解法 系统布置设计SLP 4.1.4 设施规划（布局设计）设计方法 4.1设施规划概述 产品和产量 工艺过程 辅助服务部门 时间安排 4.1.5 工厂布局的基本原始资料 4.1设施规划概述 准备原始资料 物流分析与作业单位相互关系分析 绘制作业单位位置相关图 作业单位占地面积计算 绘制作业单位面积相关图 修正 方案评价与择优 4.1.6系统布置设计(SLP)模式 4.1设施规划概述 系统布置设计程序图 4.1设施规划概述 产品原则布置：产品原则布置也称为流水线布置或对象原则布置。当产品 品种很少而生产数量又很大时，应按产品的加工工艺过 程顺序配置设备，形成流水生产线。 工艺原则布置: 工艺原则布置也称为机群式布置。这种布置形式的 特点就是把同种类型的设备和人员集中布置在一个 地方。 成组原则布置 ：在产品品种较多，每种产品的产量又是中等程度的