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小桥涵施工监理细则 一、审查施工组织设计方案，检查施工队伍质保体系落实及机械、人 员、材料的到位情况。 二、围堰排水 1、用土或草袋装土围堰，堰埂要坚固结实，防水严密，不得渗漏， 堰体顶面要有一定宽度，方便施工，顶高要超过水位0.5M 以上， 堰埂的坡度一般在1:2~1:3，保证施工安全； 2 、围堰的范围：要大于桥基的施工宽度，每侧要留有足够的施工操 作宽度，满足基础施工要求； 3、要经常排除施工作业处的积水，有积水要随时排除。 三、清淤 1、清淤前后放出中桩、边线桩，划分几个断面，定出断面点，测出 高程、距离，按几何尺寸计算工程量； 2 、清出的淤泥要及时运出，不得堆放在基坑附近； 3、经监理查验合格后才能进入下道工序。 四、开挖基坑 1、按恢复的中桩、边桩，根据各点高程计算所需开挖的深度，边坡 确定开挖宽度； 2 、土方挖到比设计高程高 10~20MM 即可，下面基底用人工铲挖平 整到位，土方不得超挖，更不得超挖后用寺回填； 3、基底土方开挖如发现基底土与设计不符，出现软弱土等现象要及 时上报，如有边坡塌落要及时处理； 4 、台后回填要根据图纸，按设计要求处理； 5、基坑的宽度应考虑施工操作及支架的需要； 6、挖出的土方不得堆放在基坑边沿，要及时运出或堆放在指定的地 方； 7、基坑开挖到位检查中桩，边桩及各桩点高程、长、宽尺寸是否符 合要求； 8、基坑不得长期暴露、扰动或浸泡。 五、碎石、素砼垫层施工 1、检查中桩、边桩的位置、高程是否符合； 2 、检查所用的碎石是否经抽检合格，摊铺是否平整，厚度是否符合 要求； 3、经自检合格后，报监理组抽检合格方可进行下道工序； 4 、砼垫层施工检查是否按试验室抽检合格的材料和配合比进行砼 拌制； 5、查砼垫层的面层是否用人工抹平，没有明显高差，高程、长、宽 尺寸是否满足要求； 6、待初凝后，草袋覆盖，洒水养护，检查是否出现松散、裂缝和检 查砼试压块强度。 六、钢筋加工 1、先熟悉图纸，查验钢筋的出厂及质量保证书、试验合格资料； 2 、检查必须的钢筋加工机具，设备是否齐全； 3、查焊工、电工是否有上岗证，焊接试件试验合格； 4 、查看现场有无钢筋及成品堆放条件（不堆放在土上，必须防水防 雨）； 5、查钢筋下料，要预控钢筋接头位置； 6、查焊接用焊条是否满足规范要求，及焊缝焊接质量； 7、查弯起钢筋的位置及弯起角度； 8、查钢筋加工，成品堆放情况，不能锈蚀、污染、变形、成品要分 类编号存放。 七、钢筋安装 1、查所用钢筋的型号、规格是否相符； 2 、查各类编号钢筋的数量是否相符； 3、焊接钢筋的接头是否错开布置； 4 、钢筋的间距是否符合要求； 5、钢筋骨架是否绑扎牢固、结实，绑扎的钢筋不得变形、弯曲； 6、查钢筋上是否粘有泥土、油污等污染杂物。 八、立模 1、查验模板外形尺寸、表面平整度是否满足设计要求； 2 、查模板刚度、强度是否满足施工需要； 3、了解模板拆装顺序，便于施工检查，模板要与钢筋配合施工，底 板钢筋与侧墙身、顶板钢筋两次绑扎，模板也分二次支立，先立 内模，钢筋验收合格后再立外模； 4 、模板使用前要看是否涂刷脱模剂（脱模剂要用同型号）； 5、查支立模板位置是否准确，查刚度、牢固程度、防止变形措施， 接缝是否严密，防止漏浆； 6、查模板与钢筋间距，保护层厚度是否满足设计要求； 7、查验成型后的尺寸、模板联接处、边、角及纵、横向稳定性； 8、查预埋件、预留孔的位置； 9、查模内是否有杂物。 九、砼浇筑与养护 A 、砼浇筑 1、查验水泥、砂、石、外加剂等质量保证资料及试验配合比资料； 2 、查砼拌和、运输、振捣和计量器具（秤、坍落度筒及温度计）是 否符合施工要求； 3、查机具、设备动力是否满足施工要求； 4 、查看砼浇筑、振捣施工情况是否符合要求，按情况分层浇筑，防 止过振或漏振； 5、查砼拌和质量、坍落度、试压块制作、原材料、配比情况； 6、检查是否模板变形或漏浆，并及时采取补救措施； 7、根据天气情况，气温低于5 °C 就停止浇筑砼。 B 、砼养护 1、砼浇筑完以后，外露面要覆盖，初凝后要洒水保湿进行养护； 2 、查试压块和现场养护措施落实情况； 3、气温低于0 °C 时要督促施工单位采取保温措施。 十、挡土墙及块石铺砌 1、查基底开挖尺寸和高程； 2 、检查用于施工的