汽车产品高低温试验标准.docVIP

环境试验 目的：确定产品/ 材料在低温条件下的适用情况 - 低温测试 影响：材料开裂失去密封、保护作用，尺寸变化 超出设计公差导致机械活动部分动作受阻 标准 严酷程度 IEC 60068-2-1 MIL-STD-810 温度,℃ -65、-55、-40、 -51、-54、-57、-61 -25、-10、+5 时间，h 2、16、72、96 根据产品的性能及材料而定 - 高温测试 影响：高温能加速材料的老化；热塑性材料的刚性降低；防护胶变软或融化。 标准 IEC 60068与GB/T 2423同 严酷程度 +200、+175、+155、+125、+100、+85、+70、+55、+40、+30温度,℃ 时间，h 2、16、72、96 - 温度冲击、温湿循环 - 恒定湿热 目的：考查产品/ 材料在湿热条件下使用和贮存的适应性 影响：主要是高湿对电子产品带来影响 标准 IEC 60068与GB/T 2423同 严酷程度 条件 （40±2）℃， （93±3）RH％ 时间，d 2，4，10，21，56 - 交变湿热 目的：考查产品在温度和湿度变化的协同作用下的适应性 影响：有腔体的产品会由于呼吸作用产生多余的水分 - 太阳辐射测试 目的：考查产品/ 材料对长期太阳辐射能和热能的耐受性 影响：材料的光化学老化，导致变色、开裂等 测试方法： UV加速老化：ASTM G154,ISO4892,SAE J2020等 氙灯老化：ASTM G153,ISO4892,SAE J1885,SAE J1960,SAE J2412,SAE J2527,TSM 5514G,PV 1303 碳弧老化：ASTM G152，JIS D0205 臭氧老化：ASTM D1149，ASTM D1171，ISO1431 户外曝晒 - 盐雾测试 目的：产品/ 材料在腐蚀环境条件下的耐受情况，用于评价工艺或缺陷 影响：涂层、镀层失去装饰/ 防护作用，触点接触不良 — 会不会生锈？ 测试手段：中性盐雾NSS 、酸性盐雾ASS 、铜加速CASS 、循环间断式盐雾CCT 中性盐雾NSS 测试标准：ASTM B117-02，ISO 9227-199，ISO 7253:1996，DIN 50021-1988，BS 3900- F12-1997，IEC 60068-2-11(1981-01)，GB/T 10125-1997 试验条件： 1 、试验溶液：5% NaCl 2 、溶液PH 值：6.5~7.2 3 、喷雾量：1~2ml/(80cm2 .h) 4 、雾化室温度：35 ±1 ℃ 5 、连续喷雾 酸性盐雾试验AASS 测试标准：ASTM G85-02e1 Annex A1，DIN 50021-1988，ISO 9227-1990,GB/T 10125-1997 试验条件： 1 、试验溶液：5% NaCl 2 、溶液PH 值：3.1~3.3，用醋酸调PH 3 、喷雾量：1~2ml/(80cm2 .h) 4 、雾化室温度：35 ±1 ℃ 5 、连续喷雾 铜离子加速盐雾试验CASS 测试标准：ASTM B368-97（2003）e1 ，DIN 50021-1988,ISO 9227-1990，GB/T 10125-1997 试验条件： 1 、试验溶液：5% NaCl+0.2g/L CuCl2 2 、溶液PH 值: 3.1~3.3，用醋酸和氢氧化钠调PH 3 、喷雾量：1~2ml/(80cm2 .h) 4 、雾化室温度：50 ±2 ℃ 5 、连续喷雾 循环盐雾试验CCT-针对汽车材料 测试标准：GM 9540P，FORD APGE – BI 123-01,SAE J2334，CCT-I 、I