国内外废润滑油的再生工艺技术.docVIP

国内外废润滑油的再生工艺技术 第22卷第4期石油规划设计2011年7月17 国肉外魔润再生工艺技术 孙红翠傅忠君王倩倩 (山东理工大学化工学院) 孙红翠等.国内外废润滑油的再生工艺技术.石油规划设计,2011,22(4):17～21 摘要总结了国内外废润滑油再生工艺流程及技术路线,在研究不同再生技术,设备及精制 方法基础上,综述了不同工艺技术的优缺点.论述了国内外分子蒸馏分离废润滑油技术的特点, 工艺流程,应用情况,并对分子蒸馏技术与传统技术进行了对比.通过研究中试技术参数及工艺 流程,提出具有节能环保的分子蒸馏中试流程装置.对废润滑油再生新工艺技术及发展趋势进行 了展望,建议政府科技部门加大投入,加强分子蒸馏新技术开发与研究利用,并完善相关的法律 法规和废润滑油回收体系. 关键词废润滑油;再生技术;分子蒸馏;工艺技术;综述 中图分类号:TE666文献标识码:A文章编号2011)04一O017-05 润滑油在机械传动及发动机润滑过程中会发生 变质,如在冷却,传动,热处理等装置上的润滑油 使用一段时间后,润滑及其性能指标降低到一定程 度就必须换油,润滑油更换产生大量的废液压油, 齿轮油以及洗涤机件的污秽油等¨.这些废润滑 油常被作为废物直接倒掉或当成燃料烧掉,这在能 源匮乏和环境污染日益严重的今天,不仅造成了资 源的极大浪费,而且加剧了环境污染.Yu—Lung Hsu等对国外废润滑油再生技术进行了经济技术 参数对比,提出政府及环保管理部门应进行政策引 导,实行优惠扶持政策,加强分析与分离新技术的 研究与开发,提高废润滑油资源回收效率,减少环 境污染. 随着经济的发展和机械,车辆的增多,润滑油 的应用日益广泛.全世界润滑油年消耗量高达5000 ×10t.美国是最大的润滑油消耗国家,占全世 界润滑油消耗总量的21.7%.我国每年润滑油的消 耗量也约有850X10t,占全世界消耗总量的15.8%, 而欧洲每年也会产生约1000X10t废润滑油.一般 来说,可供再生的废润滑油量应为总消费量的 60%～75%,然而目前全世界润滑油的回收再生率 都非常低,每年可回收再生利用的仅有3000X10t. 我国润滑油再生回收量还不到润滑油消费总量的 50%,其中很大一部分都直接扩散到环境中,加剧 了环境污染.由于废润滑油中还含有大量的,很 有价值的润滑油基础油,因此废润滑油回收再生利 用,既有利于节约资源,变废为宝,使石油资源得 到充分利用,还可以防止环境污染,有很可观的经 济效益和社会效益.本文通过查阅国内外相关技术 文献,并结合近期所作的研究工作,对废润滑油再 生工艺技术及发展趋势进行了分析和展望. 1国内外废润滑油再生工艺的发展 从润滑油劣化机理分析,绝大部分废润滑油其 实并未真正失效,变质的只是其中部分烃类,主要 变化为低分子烃,稠环芳烃,胶质或沥青,约占 10%～25%,其余大部分烃类仍是润滑油的主要 有效成分.通过物理或化学方法除去废润滑油中的 变质物和杂质,就能把废润滑油再生为质量符合一 术孙红翠,女.山东理丁大学化_I学院在读硕士研究生.地址:山东省淄博市张店区张周路12号,255049.E-mail:xinbaihengyuO00@126.oom 18孙红翠等:国内外废润滑油的再生工艺技术2011年7月 定要求的润滑油基础油. 1.1国外废润滑油再生工艺 早在1935年,美国就开始致力于废润滑油的再 生工艺技术研究,是世界上最早研究废润滑油再生 工艺的国家.欧洲一些国家由于石油资源稀缺,所 以把废润滑油视为较珍贵的资源,越来越重视废润 滑油的再生利用.20世纪80年代初,由于再生的 润滑油价格较高,未充分脱去重质稠环芳香烃,因 此使废润滑油的再生工艺一度受到市场各方面的限 制,并没有得到很好的发展.近年来,由于各国加 强了对环境的保护和废润滑油处理立法的规范,促 进并推动了废润滑油再生技术的发展,其中许多新 技术还获得了发明专利权加. 1.2我国废润滑油再生工艺 我国废润滑油再生工艺始于20世纪6O年代. 80年代后,由于开放了润滑油销售市场,使很多工 厂都有了自己的废润滑油再生车间,废润滑油的需 求量有了很大提高.这些新的转变使一些专业的石 油公司废润滑油回收量达不到预期数额,迫使它们 转向润滑油调和技术研究,限制了废润滑油再生工 艺的大规模发展¨. 目前,国内废润滑油回收再生利用状况不容乐 观,规模偏小,再生工艺技术还相对落后.国内废 润滑油再生技术普遍采用硫酸一白土精制工艺,不 但硫酸用量大,而且由于硫酸的强氧化作用,精制 产生的黏稠黑色酸渣至今尚未找到较好的处理方 法,同时还产生大量有刺激性气味的气体,严重污 染环境,而且在酸化和白土精制的过程中不可避免 地带走了部分润滑油,也造成了资源的浪费.另外,