催化重整装置生产基本原理与工艺流程.pptVIP

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  • 2019-12-04 发布于广东
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催化重整装置生产基本原理与工艺流程.ppt

(3)抽提系统的腐蚀问题:抽提系统的溶剂在高温下分解,氧化后形成酸性物质,腐蚀管线和设备。这就要求系统要有很好的密封性能,但在装置里,R312溶剂储存罐、R302回流芳烃罐、R303芳烃罐、R304汽提水罐为常压罐,在生产中不可避免的与空气接触,势必会溶解少量的氧,加之抽提系统有汽提塔底和再生塔两处高温点,因此溶剂在使用过程中会不断的分解氧化,生成酸性物质腐蚀管线和设备。 相应的措施有1、定期往系统内补入单乙醇胺这类的碱性物质去中和系统中的酸性物质。2、考虑将常压罐进行氮封。 六、装置的技术发展方向 催化重整是重要的原油二次加工过程之一,除生产高辛烷值汽油和芳烃外,还副产大量低成本氢气。近年来随着欧Ⅲ汽油标准的实施,进一步凸显了催化重整的重要地位,催化重整装置安全、平稳、长周期的运行与石化企业的经济效益增长密切相关。 催化重整装置的生产方案可以分为三种,即汽油方案、芳烃方案和汽油/芳烃方案。汽油/芳烃方案一般是以生产芳烃为主,仅将重质芳烃或部分甲苯作为汽油的高辛烷值调和组分。 芳烃中间罐(容-314)中的芳烃经苯塔进料泵(泵-322、323)抽出,并经白土塔进料换热器(换-315/1、2)及白土塔进料加热器(换-316)加热至120~185℃后进入芳烃白土精制罐(容315/1、2),经白土处理后的芳烃,再经换-

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