给排料及输送设备.pptVIP

清扫装置： 清扫装置用来清除运输机在卸载后仍贴附在带面上的剩余物料，因为这些物料贴附在带面上，将使通过带面的改向滚筒和托辊发生快速磨损，同时也会增加运输机的运行阻力并降低生产率。钢芯胶带在头部卸料处使用了合金刮片式清扫器清除泥浆及细矿，其它回空面处则用V形清扫器清除掉入皮带的杂物。 清扫装置包括合金橡胶清扫器和空段清扫器。 a. 合金橡胶清扫器： 合金橡胶清扫器用来清扫粘着在运输带承载面上的物料，防止运输带上的粘着物污染环境和引起跑偏。它分为H型和P型两种，安装时现场焊在漏斗上。 b. 空段清扫器： 空段清扫器用来清扫粘着在运输带非承载面上的附着物，防止物料进入尾部滚筒和中间传动滚筒与运输带之间。在现场安装时将它焊在上述两种滚筒前方的中间架上，使它的刮板与运输带的下分支接触。 调整： 运输带的跑偏： 在头部跑偏时，如因滚筒安装不正造成，按下图所示方向调整头部滚筒。 在尾部跑偏时，如因滚筒安装不正造成，按下图所示方向调整尾部滚筒。 在中部跑偏时，对上分支按下图所示的方向调整上托辊，对下分支，按下图所示的方向调整下托辊，调整偏角不宜过大，必要时可多调几组。 由于物料偏载引起跑偏时，应调整落料位置。 由于运输带本身或接头质量不好造成跑偏时，应更换不合要求的部份或重新进行接头。 如果是机架等造成的跑偏，应重新调整。 滚筒打滑的调整： 避免超载起动或运行； 适当调整运输带的予拉力，使之满足满载起动要求，并使 其垂度不大于托辊间距的1~2%，但在本机中张紧力不宜过大。 GX螺旋输送机 （1）、 GX螺旋输送机按螺旋叶片的制造形式分为三类，即：实体面型（简称S制法），适用于输送粉状和细粒状物料；带式面型（简称D制法），适用于输送粉状和小块物料；叶片面型，适用于输送粘度大和可压缩性物料，还可同时完成搅拌和混合等工序，但应用较少。 （2）、GX螺旋输送机具有密封性好，可以多点装料和卸料。但机件的磨损大，功率消耗大，物料在运输过程中易粉碎。 （3）GX螺旋输送机适用于输送粉状、细粒状和小块状物料。但不适用于输送易变质、粘性大和易结块的物料。 （4）使用环境温度一般为-20～+50℃，输送的物料温度不应大于200℃.输送机倾角一般不大于20℃，输送机输送长度范围为40～70m。 振动输送机 振动输送机结构简单，重量轻、能耗少，运营费低和维修方便，但工作时产生的噪音较大，开车和停车易产生共振等。 工作时，物料呈抛掷状态输送，适于输送磨琢性大的物料，可以密封输送有毒，腐蚀性和含尘多的物料。一般输送物料温度可达200℃.若采用耐热钢做承载体或采取冷却措施时，物料温度可达700℃。 按物料输送方向，分水平和垂直振动输送机两大类。按驱动方式，分电磁振动、惯性振动和偏心连杆振动输送机三种。 给排料设备 给排料设备分类 带式给料机 板式给料机 槽式给料机 摆式给料机 圆盘给料机 电磁振动给料机 振动放矿机 卸矿伐 带式给料机 带式给料机是一种承受压力较大、长度较短的带式给料机，也是一种比较经济的给料设备。带速一般在0.3m/s以下，如果给料机上有闸阀控制矿仓的排矿量，给料机的带速可提高到1m/s。当物料超过350mm时，最好不要采用带式给料机。 板式给矿机 选矿厂常用的板式给料机有重型和中型两种。前者可承受十吨以上矿车卸下的矿石的直接冲击，最大给料粒度可超过1000mm；后者最大给料粒度不超过350mm。链板带的宽度一般按给料最大粒度的2～2.5倍选取，带速为0.025～0.15m/s。 重型板式给矿机 重型板式料机，广泛地应用在采矿、冶金、建材和煤炭等工业部门。它适用于短距离运输块度较大的物料，广泛应用于大型选矿厂破碎前给料用，作为贮存仓初级破碎、作业连续均匀的给料设备，也可用于重载短距离输送物料、尤其当板式给料机安装在仓下部，物料的压力直接作用在送料板上的重载荷工作时使用最为合适。它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。可在恶劣的环境中完成繁重的工作，对物料的粒度、成分的变化、温度、粘度、冰霜、雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性，给料量均匀、准确、可靠。它一般水平安装，也可倾斜安装，向上运输量最大倾角为25。 结构特性 重型板式给料机（如图1）主要由：1、驱动装置　2、链板装置　4、主轴装置　5、机架　6、支重轮　7、托链轮　8、栏板与漏斗等件组成，其主要特点简介如下： 工作原理： 电机（或液压马达）的动力通过连轴器、减速机等部件驱