磨煤机检修步骤工艺方法及质量标准.doc

磨煤机检修步骤工艺方法及质量标准 分离器的检修步骤、工艺方法及质量标准 分离器的检修步骤、工艺方法 液压加载系统卸压停泵，润滑油系统停止运行，各煤、风、粉、蒸汽进出口管道可靠隔离。 拆除分离器与落煤管、煤粉管的第一道法兰连接螺丝。 拆除与分离器连接的密封风弯管。 拆除分离器与机壳的法兰连接螺丝。 拆除分离器上部环形风管与磨辊连接的密封风短管。 拆除消防蒸汽管道在机壳上的法兰。在蒸汽进口管路法兰上加装堵板，以防杂物进入。通知热工拆除所有热工测点。 拆除影响分离器吊出的栏杆，放置指定地点。 用过轨吊吊起分离器100mm，放置分离器检修平台上。 打开分离器所有的人孔门,确认分离器内无瓦斯气体后,彻底清理分离器内部的积粉和杂物。 利用测厚仪分别对分离器内锥体、支撑板、出口分叉管给煤管等部位作详细磨损检查,作好记录,局部磨损超过原厚度的2/3以上应进行局部修补;百分之六十以上的部分磨损超过2/3时应更换。 利用卡尺检查调节挡板的磨损情况。并做好记录,调节挡板的磨损超过原厚度的2/3时应进行更换。 检查修理调节挡板的传动机构,传动机构应转动灵活,无卡煞现象调节挡板开度一致。 检查返回门磨损情况,并做好记录,返回门开关应灵活,无卡煞现象,返回门板磨损超过原厚度的2/3时应更换。 更换分离器上所有法兰结合面,人孔门和检查门等密封垫料,确保这些结合面处严密不漏。 所有螺栓,螺孔均应涂于二硫化钼,以