设计方案说明书(印染).docVIP

个人资料整理 仅限学习使用 个人资料整理 仅限学习使用 个人资料整理 仅限学习使用 山 东 大 学 环 境 科 学 与 工 程学 院 印染废水处理课程设计 说 明 书 设 计 者： 学 号： 班 级： 指导老师： 日 期： 年 月 日 目 录 概述……………………………………………………1） 设计依据和原则………………………………………2） 工艺流程选择…………………………………………3） 工艺流程概述…………………………………………6） 各处理单元的计算和设计……………………………7） 1 ．格栅…………………………………………………………………7） 2 ．预曝调节池…………………………………………………………7） 3 ．竖流式沉淀池………………………………………………………9） 4 ．水解酸化池…………………………………………………………10） 5 ．接触氧化池…………………………………………………………11） 6 ．污泥浓缩池…………………………………………………………14） 7 ．废水治理流程各单元治理效果预测………………………………16） 8 ．高程布置……………………………………………………………16） 工程投资估算…………………………………………18） 参考文献………………………………………………19） 一、概述 印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面。 1）水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 2）由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 3）印染废水中的碱减量废水，其CODCr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12，因此必须进行预处理，把碱回收，并投入酸降低其pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 4）印染废水的另一个特点是色度高，有的可高到4000倍以上。所以印染废水处理的行政任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 5）印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的CODCr含量占印染废水总CODCr的比例相当大，而水处理用的普通微生物对这部分CODCr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的微生物。 此外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动；对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。 二、设计依据和原则 ㈠、设计依据 1、设计处理水量：Q=250m3/d 2、废水水质：CODCr=1100mg/L；BOD5=250 mg/L；SS=230 mg/L；pH=9.6。 由表1各类纺织印染产品排放的废水水质控制指标可以看出，该废水主要为化纤仿真产品生产过程中产生的染色废水及前处理过程中产生的碱减量废水、退浆废水等。 表1 各类纺织印染产品排放的废水水质控制指标 产品 CODCr/mg/L） BOD5/mg/L） pH值 色度 SS/mg/L） 棉机织产品 800～1200 150～350 9～11 200～500 300～600 棉针织产品 500～700 150～200 9～10 200～400 300～500 毛粗纺产品 400～600 150～200 7～8 150～300 500～800 毛精纺产品 200～400 100～150 7～8 100～200 300～500 绒线产品 300～550 100～150 7～8 150～250 400～600 真丝绸产品 300～600 100～200 6～7 200～400 200～400 化纤仿真产品 800～1500 200～350 9～12 200～300 200～500 废水中主要成分是PET涤纶）、残余