稠油热采数值模拟应用.ppt

利用油溶性复合降粘剂、二氧化碳和蒸汽的物理、化学特性，通过三种物质的复合降粘和在油层横向及垂向的混合传质作用，有效改善近井地带渗流条件。 使每个分支井产量比直井提高3～6倍，整个分支井组产量提高6～10倍 ● 优化结果 （三）HDCS强化热采——应用实例 不同注汽井长度开发效果对比 生产井不同纵向位置效果对比 注汽井不同纵向位置效果对比 H ● 优化结果 CO2注入量与采出程度、油汽比关系曲线 不同注汽强度开发效果对比 降粘剂注入量与采出程度关系曲线 D C S （三）HDCS强化热采——应用实例 （三）HDCS强化热采——应用实例 坨826块探明储量1977×104t 郑411块探明储量1825×104t 单113块探明储量788×104t 超～特超稠油（粘度：10×104mPa.s） 蒸汽腔 注汽井 50～70m 生产井 15～20m 注汽井 采用“HDCS强化吞吐”技术 直井热采无法正常生产，利用HDCS技术投产水平井38口，平均单井日产油能力17.4t/d，是相同投产方式直井的3.6倍，油汽比是直井的2.3倍，目前已累计产油9.2×104t。 （三）HDCS强化热采——应用实例 郑411块水平井已结束周期生产效果统计 坨826-平１井采油曲线 降粘剂：40t CO2: 160t 17.5t/d 峰值油40.2t/d （1）火烧油层 （2）氮气泡沫蒸汽驱 （3）HDCS强化热采 （4）热采分支井 结构与分类： 反向双分支井 层叠分支水平井 足状分支水平井 鱼骨状分支井 径向分支井 放射状分支井 技术优点： （1）增大井眼与油藏的接触面积，从而增大热效率和泄油面积 （2）改善油藏流动剖面，从而抑制底水锥进，提高重力泄油效果 提高储量动用程度和采收率，获得较高的产出投入比。 （四）热采分支井——技术简介 技术关键： （1）分支井交汇处一个网格有多个井段， 如何避免井间干扰？ （2）几个分支最优？ （3）分支与主支间多大角度合适？ （4）主支和分支长度是否越长越好？ （四）热采分支井——数值模拟 技术路线： （1）分支穿透的网格进行局部加密和特殊处理 （2）针对分支数、分支与主支间的角度和主支、 分支长度等按照以下优化思路进行优化研究 主支长度 分支参数 纵向位置 注采参数 分支数 分支角度 分支长度 （四）热采分支井——数值模拟 开采断块南部构造高部位Ng下1砂组剩余油。 沾18-支平1井目的层 沾18-支平1井目的层 沾18-支平1井含油面积 0.2 Km2 单储系数 17.9×104t/km2 有效厚度 12 m 地质储量 43×104t 标定采收率 15% 可采储量 6.5×104t （四）热采分支井——应用实例 ● 建立地质模型 X方向65个网格，Y 方向40个网格，网格步长10m，Z 方向6层，总节点数15600个。 （四）热采分支井——应用实例 ● 优化结果 4分支吞吐末油饱和度场 不同分支角度累产油、油汽比曲线 采 出 程 度 % 累 产 油 t 不同分支长度开发效果对比 0 70 100 130 150 分支长度 m 累 产 油 t 不同排液量采出程度对比曲线 采 出 程 度 % （四）热采分支井——应用实例 ● 沾18块鱼骨状分支水平井优化结果 主支长：450m 分支数：４支 分支角度：20～ 30° 分支长：100～130m 纵向位置：油层中部 注汽强度：7.5～10t/m 排液量：100～120t/d （四）热采分支井——应用实例 2007.12.17顺利完钻，主井眼钻遇油层403.6m，四个分支长度91～144m，共钻遇油层888m。控制含油面积0.25km2，控制储量44.8×104t。 2008.3注蒸汽5507t，第一周期吞吐460d，累积产油1.52×104t，平均日油能力33t/d。2009.8.15～23注蒸汽5031t，第二周期已吞吐34d，累积产油412t。 预测沾18块鱼骨状分支水平井可采储量5.2×104t，比常规水平井增加可采储量1.22×104t，提高采收率2.6%。 天然 能量 蒸汽吞吐第一周期 95m3/d 23t/d 76% 80℃ 沾18-支平1分支井井眼轨迹 （四）热采分支井——应用实例 蒸汽吞吐 第二周期 HDCS强化采油技术是一种采用油溶性复合降粘剂及CO2辅助水平井蒸汽吞吐的超稠油开采技术。 根据沾18-支平1井目的层的地质构造和流体属性情况建立地质模型。 实时跟踪、精确描述火烧前缘。 以CH4为代表的轻质油 * * （1）火烧油层 （2）氮