切削机床课件-第九章---导轨.pptVIP

第八章 导轨 第一节 导轨的功用 分类和应满足的要求 一、导轨的功用 导轨的功用是导向和承载（即支承和引导运动部件沿着一定的轨迹准确地运动。）。在导轨副(如工作台和床身导轨)中，运动的一方(如工作台导轨)叫做动导轨，不动的一方(如床身导轨) 叫做支承导轨 二、导轨的分类 按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆周运动导轨。 按运动性质可分为主运动导轨、进给运动导轨和移置导轨。 其中主运动导轨的动导轨与支承导轨之间，相对运动的速度较高。进给运动导轨的动导轨与支承导轨之间，相对运动的速度较低。移置导轨只用于调整部件之间的相对位置，移置后固定，在加工时没有相对运动 按摩擦性质可分为 滑动导轨和滚动导轨。 在滑动导轨中有（液体静压导轨）、（液体动压导轨）和（普通滑动导轨）。 按受力状况可分为开式导轨和闭式导轨 三、导轨应满足的要求 （一）、一般要求 （1）导向精度——动导轨运动轨迹的准确度。 影响因素：导轨的结构类型，导轨的几何精度，导轨的刚度和 热变形。 （2）精度保持性——长期保持原始精度的能力 影响因素：主要是磨损，此外还有导轨材料，受力情况等。 （3）低速运动平稳性——在低速或微量移动时，不出现爬行现象。 影响因素：导轨的结构、材料和润滑，与动、静摩擦系数的差 值，传动导轨运动的系统刚性。 （4）结构简单、工艺性好。 制造、维修方便，镶装导轨更换方便。 （二）、对导轨的精度和粗糙度的要求 （1）几何精度：在机床设计手册上有精度检验标准。 （2）接触精度：着色法检验，JB2278-78 （3）表面粗糙度：国家给参考表、淬硬导轨和v0.5m/s时，比表 上高一级 第二节导轨的材料 一、导轨材料的要求和搭配 1.导轨的材料：铸铁、钢、有色金属和塑料等。 2.主要要求：耐磨性高、工艺性好和成本低等。 3.搭配： 在导轨摩擦副中，为了提高耐磨性，动导轨和支承导轨应具有不同的硬度，可采用不同的材料。如果采用相同的材料，也应采用不同的热处理使双方具有不同的硬度。 (1).长导轨要求的硬度和耐磨性高（支承导轨）。 (2).圆周运动导轨的支承导轨硬度和耐磨性高。 (3).露在外面的导轨硬度应高一些。 导轨搭配情况：铸铁—铸铁 铸铁—淬火铸铁 铸铁—淬火钢 有色金属—铸铁 塑料—铸铁 淬火钢—淬火钢 前者为动导轨，后者为支承导轨。除铸铁导轨外，其他导轨多是镶装的。 二、导轨材料 1、铸铁： 铸铁是一种成本低，有良好的减振性和耐磨性，易于铸 造和切削加工的金属材料。 2、钢：采用淬火钢或氮化钢的镶钢支承导轨，可大幅度地提高导 轨的耐磨性（5-10倍），抗撕伤能力比铸铁强。 3、有色金属：耐磨性好，运动平稳性和移动精度高，抗撕裂能力 强。 常用的有锡青铜ZQSn6-6-3和铝青铜ZQA19-4 4、塑料：摩擦系数低、耐磨性好，抗撕裂能力强，可降低低速运 动的临界转速，加工性和化学稳定性好，工艺简单，成 本低。 临界转速：与固有频率相一致时的转速。 第三节滑动导轨的结构 一、直线运动导轨 直线运动滑动导轨截面形状主要有三角形、矩形、燕尾形和圆柱形。一对导轨副中有凸形导轨和凹形导轨。 凸形导轨不易积存润滑油，也不易积存较大的切屑，多用于移动速度小的部件上。相反，凹形导轨具有好的润滑条件，但须有防屑保护装置， 用于移动速度较大的部件上。 1、三角形导轨 导向精度高，导轨摩损后可自动补偿，摩擦阻力较大。 2、矩形导轨； 比三角形导轨摩擦阻力小，刚度高，承载能力大，加工检验及维修方便，导向性差，磨损后不能自动补偿间隙。 3、燕尾形导轨 可以用来承受颠覆力矩，高度较小，调整间隙方便，磨损后不能自 动补偿，刚性较差，加工检验及维修不方便，摩擦阻力大。 4、圆柱形导轨 结构简单，制造方便，不易积存较大的铁屑，刚度小，承载小，磨