采样器检修作业指导书.doc

采样器检修作业指导书 1、目的 经过运行一段时间后采样器部分零部件磨损严重，为保证采样器正常运行，部分零部件需进行更换和维修。 2、适应范围 采样器检修 3、编制依据 序号 资料名称 编号 版本 1 采样器厂家说明书 2 3 《电业安全工作远程》 1978 4、作业前应具备的条件 序号 必须具备的条件和应作的准备 责任单位 备注 1 检修指导书编制完，经审批合格 外围队 2 检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完 外围队 3 检修的工机具准备齐全，检查合格 外围队 4 检修人员到现场，并撑握检修方案 外围队 5 设备隔离完成 运行 6 检修作业票办理完成 外围队 7 检修照明充足 外围队 5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表 序号 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制技术措施 监督管理措施 实施负责人 确认签证人 1．在检修现场工作未办理工作票 作业前办理工作票 H 2．检修工作时不按工作票执行 检修作业时按工作票要求执行 S 3．检修设备与运行设备未隔离 检查隔离情况并确认 S 4. 设备在检修前电源未切断 设备在开始检修前，运行值班人员必须将电源切断，并挂上警告牌。 H 5.高处作业未系安全带 安全带应挂在上方牢固可靠的地方 S 6.高处作业未使用工具带 高处作业必须使用工具带，将工具入在工具带内，较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上 S 7.工具材料随意上下投掷 工具和材料要用绳系牢后上下吊送 S 8.高处用脚手架或吊架未经过验收使用 高处用脚手架或吊架必须验收合格后使用 H 9.脚手板未固定 脚手板必须用#10铁丝固定牢固 H 10.皮带未做保护 检修设备下方的皮带铺设石棉布 H 11.运行时站在机器上 运行时禁止站在机器上或向机器上攀登 6、作业人员要求及职责分工 序号 作业人员工种 资格要求 人数 备注 1 工作负责人 有组织协调能力和现场管理经验 1 2 技术负责人 熟悉设备结构和与设备相关的系统，有组织能力 1 3 检修工 具有一定的检修经验和现场工作经验 6 9 起重工 有5年以上起重经验，有起重工操作证 2 10 架子工 有一定的现场施工经验并有操作证 3 11 机械操作工 具有一定的起重知识，有相应机械操作证 2 7、作业工器具及消耗材料 序号 工器具/材料名称 规格/型号 数量 备注 1 钢板尺 500mm 1 盒尺 3m 2个 2 倒链 2t 2个 钢丝绳扣 φ21.5*6m 1对 钢丝绳扣 φ19.5*6m 1对 钢丝绳扣 φ17.5*4m 1对 4 方锤 3.5磅 1把 5 重型套筒搬手 1套 活搬手 12寸 2把 活搬手 15寸 2把 梅花搬手 1套 一字改锥 350 1把 橇棍 2个 6 油盘 2个 7 破布 3kg 8 汽油 2.5kg 8、作业程序、技术要求及质量控制点 8.1工作流程 工作前的准备 工作前的准备 部件解体 零部件的检修 试运行 工作结束 设备安装 单机解体 设备组装 解体前的准备 8.2作业程序、技术要求、质量控制点 序号 作业名称 作业程序 技术要求 质量控制点 1 工作前准备 提前了解停运前设备运行状况：减速器的温度、振动、有无异常声音；采样斗的磨损状况；采样斗停止后的位置 温度≤80℃；振动≤0.08mm； 填写设备运行状况表 备品备件材料工机具的准备。 检查起重设备是否完好 安全措施完善、工作票已签证 工作票已签证 2 解体前准备 进行安全技术交底 现场准备就绪 消耗性材料准备齐全 3 部件的解体 拆对轮护罩，松减速器地脚螺栓，将减速器运至检修场地， 拆旋转盘轴承座，拆外衣，拆旋转盘机构，拆采样斗 4 单机解体 减速器的解体： 5 零部件的检修 减速器的检修： 销轴、销套的检修或更换；摆线齿轮的检修或更换；针齿销、针齿套的检修或更换；轴承的清洗、检查与更换 采样头的检修： 主轴的检修或更换；轴承的清洗检查与更换；采样斗的检查与更换； 联轴器的检修：检查半联轴器与轴的配合；十子滑块的磨损情况 6 设备的组装 减速器的组装： 7 设备的安装 安装旋转盘机构、采样斗、外衣； 安装对轮，找正减速器、电机； 安装对轮罩 8 试运行 安装好后，彻底检查一次，并将润滑部位加注要求的润滑油，清理现场，与值长联系接通电源，进行试运行 检测减速器的温度、振动大小、有无噪音、有无渗漏 调整采样斗与皮带的间隙在要求的范围内 9 工作结束 一切正常，工作结束，办理撤票手续 9 作业技术记录表 9．1 停运检修前情况统计表笔（见附录6）： 9．2设备检修技术记录（见附录1）： 9．3设备空载试运记录： 工作负责人 记录人 工作成员 日 期 设备编号 设备名称 型号 生产厂家 出厂编号 试运时间 环境温度 试 运 记