第9章准时生产制(jit)与精益生产简要版.pptVIP

1.2.4 JIT的基本思想 JIT的基本思想：在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。 （1）JIT的核心：追求零库存生产系统。 （2）JIT的生产管理技术：包括看板在内的一系列方法，形成一套独具特色的生产经营体系。 意识革命 5S运动 流程化生产 平准化生产 标准作业 JIT 防呆技术或 TQM 看板系统 TPM 迅速换模 自动化 多能化训练 目 视 管 理 （3）JIT的内容：生产设计、过程设计、人员/组织要素、制造计划与控制。 1.2.5 采用准时生产管理的条件 采用ERP的JIT管理模块（或管理方式）的条件 1 2 3 4 物料清单准确率100% 库存数据准确率100% 生产过程中质量比较稳定 生产能力稳定（设备良好，人员稳定） 5 工艺路线稳定 5 物料供应稳定 第9章 准时生产制（JIT）与精益生产 一、JIT的概况与思想 1.JIT简介 1.1 形成与发展历史 1.2 JIT的概况 2.JIT的拉动式计划与控制 ? 二、JIT的技术与手段 3.JIT的看板管理系统 ４.JIT的要点 三、JIT的应用和发展 5 MRP与看板管理结合 6精益生产 2.1 推进式生产管理模式 市场需求MPS BOM/MRP 投入产出计划 生产和订货指令 每个工作地、 每一生产车间、 生产阶段流动 WC2 输 入 原材料 WCn-1 WCn 输 出 产 品 WC2 …… 生产计划部门 物 流 信息流 WC：work center 推进式生产系统 **在推进式系统中，物料流和信息流是分离的 2.1 推进式生产管理模式 (2)模式 (1)定义：从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装配，再由产品装配牵动零件加工。每道工序、每个车间和每个生产阶段都按照当时的需要向前一道工序、上游车间和生产阶段提出要求，这种需求信息就是生产指令，上游工序、车间和生产阶段完全按这些指令进行生产。这种方式为牵引式(pull)方法。 2.2 牵引式生产管理模式 WC2 输 入 原材料 WCn-1 WCn 输 出 产 品 WC2 …… 物 流 信息流 WC：work center 牵引式生产系统 **在牵引式系统中，物料流和信息流是结合在一起的。 2.2 牵引式生产管理模式 （2）模式 牵引式模式优点 ①实现按需准时生产 ②工序间在制品库存降低 只能适用于重复性生产。对于多品种小批量生产类型，就不能采用牵引式管理模式。 能够适应于不同的生产类型。 会造成大量在制品库存，造成过量生产和短缺并存 缺点： 推进式模式优点 缺点 2.2 牵引式和推进式生产管理模式比较 牵引式生产管理模式的代表－准时制生产 销售 == 总装配 ==部件装配 == 零件加工 == 采购 2.3推拉互动型生产管理模式 家具生产模式： 现货+预售。现货推,预售拉。 请思考并补充。 销售 == 总装配 ==部件装配 == 零件加工 == 采购 计划部门 WC1 WC2 WC3 WCn-1 WCn … 产品 输出 原材料 输入 推进式系统 信息流 物料流 WC：工作中心 WC1 WC2 WC3 WCn-1 WCn … 产品输出 原材料输入 牵引式系统 计划部门 1）推进式系统 2.4JIT与传统车间作业方法比较 2）牵引式系统 在推进式系统中，物 料流和信息流分离， 但二者方向相同 物料流和信息流 方向相反 看板对生产方式的改变 第9章 准时生产制（JIT）与精益生产 一、JIT的概况与思想 1.JIT简介 1.1 形成与发展历史 1.2 JIT的概况 2.JIT的拉动式计划与控制 ? 二、JIT的技术与手段 3.JIT的看板管理系统 ４.JIT的要点 三、JIT的应用和发展 5 MRP与看板管理结合 6精益生产 3.1看板控制系统简介 （2）看板：又称传票卡，JIT系统中生产、运送指令的传递工具。它可以是一种卡片，也可以是一种信号，一种告示牌。 （3）看板控制系统：看板及其使用规则，构成了看板控制系统。执行“在正确的第一时间做正确的事” 的指令系统。 （1）Kanban的起源 （4）看板管理原则 (1)没有看板就不能生产，也不能搬运 (2)看板只能来自后工序 (3)前工序只能生产取走的部分 (4)前工序按收到看板的顺序生产 (5)看板与实物要一起传递 (6)不能把不良品交给后工序 大量生产方式不适合于日本 当时日本国内市场狭小，所需汽车的品种又很多，多品种、小批量并不适合大量生产方式的要求，“规模经济”法则在这里面临着考验； 战后的日本缺乏大量外汇来大量购买西方的技术和设备，不能单纯地仿效鲁奇厂并在此基础上改进； 缺乏大量廉价劳动力。由此丰田英二和大野