- 13
- 0
- 约5.07千字
- 约 39页
- 2019-12-08 发布于广东
- 举报
(2)?焊接速度 在焊接速度较高时﹐随焊速增加﹐其熔深减小的速度与电子束焊的相近。但降低焊速到一定值后﹐熔深增加速度远比电子束焊的小。因此﹐在较高速度下焊接可更大地发挥激光焊的优点。 (3)光斑直径 为了进行深熔焊(小孔焊)﹐焊接时激光焦点上的功率密度必须大于106W/cm2。要提高功率密度﹐有两个途径﹕一可以提高功率﹔二可以减小光斑直径d。由于功率密度与前者之间仅是线性关系﹐但与直径的平方成反比﹐因此减小光斑直径比增加功率有效得多。 (4)、离焦量ΔF 离焦量是工件表面离激光焦点的距离﹐以ΔF表示。工件表面在焦点以内时为负离焦﹐与焦点的距离为负离焦量。反之为下离焦﹐ΔF>0.离焦量不仅影响工件表面激光光斑的大小﹐而且影响光束的入射方向﹐因而对熔深和焊缝形状有较大影响。熔深随ΔF的变化有一个跳跃性变化过程﹐在ΔF很大的地方﹐熔深很小﹐属于传热熔化焊﹐当ΔF减小到某一值后﹐熔深发生跳跃性增加﹐此处标志着小孔产生。 保护气体 激光焊中使用的保护气体除了具有保护焊缝金属不受有害气体的侵袭以外﹐还有抑制激光焊过程中产生的等离子云的作用﹐因而它对熔深也有一定的影响。He具有优良的保护和抑制等离子云的效果﹐焊接时熔深较大﹐如果在He里加少量Ar或O2可进一步提高熔深﹐所以在国外广泛使用He作为激光焊保护气。 Ar作为保护气熔深最小主要原因是它的
原创力文档

文档评论(0)