GM隔墙板施工工法.docVIP

PAGE 1 . . 青建集团股份公司企业工法 CNQC-GF**** GM隔墙板施工工法 Construction Method of GM Partition Board 年 月 日发布 年 月 日实施 青 建 集 团 股 份 公 司 发 布 1 前言 硅镁条板（GM）隔墙是用轻烧镁粉、氯化镁，掺加粉煤灰及适量的外加剂，以PVA维尼纶短切纤维、聚丙烯纤维为增强材料，采用发泡工艺，组成立模预制而成。硅镁条板隔墙，无污染、无三废，并使用工业废料，是一种新型的低碳绿色建材。施工工艺简单，能显著缩短工期。我公司在天津御景国际（酒店）工程中，通过参考类似技术文献、借鉴相关工程实例先进的施工技术，并针对其建筑自身特点，开展技术研究和创新，并通过本工程实践加以创新，逐步形成了GM隔墙板施工工艺。 图1.0.1 硅镁条板隔墙（一） 图1.0.2 硅镁条板隔墙（二） 2 工法特点 2.0.1本工法工艺操作方便，能加快施工进度，有效缩短工期，节约成本。 2.0.2减轻了墙体结构自重，墙面一次性成型，平整美观，节省材料。 2.0.3有效增强墙体整体强度，防止墙面开裂。 3 适用范围 适用于新建、扩建的办公楼、酒店、学校、医院、车间、市场等建筑物的内室分隔。可用于高层框架及框剪结构建筑内隔断、走廊、风道、管道井；一般民用建筑及钢结构建筑隔墙；旧楼房外墙改造、内墙间隔、厨房及卫生间隔断等。 4 工艺原理 硅镁条板隔墙为空心预制而成，可根据设计需要加工成同墙体厚度的板材，该板材竖向拼缝采用承插拼接工艺，有效地避免了墙体偏位和裂缝，保证墙体表面平整度，且施工简单、方便，能有效缩短施工工期。 5 工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 硅镁条板的施工工艺流程如下： 墙体定位放线→安装U型卡→抹粘结剂→板就位、找平、固定→质量检查→贴防裂网带→嵌缝、抹平。 5.2 安装方法 5.2.1 根据工程建筑设计图纸，在地（楼）面上用激光测线仪放出墙体控制线，引伸至顶棚（梁底）和墙（柱）上，并划出门窗洞口位置。 5.2.2 在与墙（柱）结合处竖向安装U型卡件，用射钉枪固定，将板侧立，用刮泥刀抹上备好的粘结剂，隔墙板第一块一般凹槽粘靠承重的柱墙。 5.2.3 两块隔墙板连接的地面（顶棚）处用射钉枪固定U型卡件，安装是要上下对准，向所弹控制线挤靠，挤紧缝隙。随时检查墙面平整度和垂直度，合格后用木楔靠紧。两块板板缝用铁钉两面交叉加固连接（见图5.2.3-1）。 5.2.4 墙板安装完工后在接缝处粘贴自粘性防裂网带，并用801水泥砂浆抹平。 5.2.5 墙板安装完工后，清除表面污物，用涂料滚子在墙面涂刷801水泥净浆，并粘贴玻纤网格布。 5.2.6 根据层高等实际情况，可采用错位接板安装方法。 5.2.3-1地面U型卡件 5.3施工要点 5.3.1 条板应在主体结构完工，主要设备管线基本完成、墙（地）面找平层施工之前进行施工。施工应遵循“先装板，后砌墙”的原则。 5.3.2 顶端为自由端墙体，应做压顶埋设通长槽钢圈梁，圈梁上端应间断设置拉杆与主体结构固定，所有外露铁件均应做防锈处理；也可以设计混凝土圈梁。 5.3.3 墙宽超过6米，应采取加强防裂措施（见图5.3.3-1、5.3.3-2）。 5.3.4 管线埋没：纵向管线可利用墙板孔布设，横向管线需划线开槽，使用手提切割机开槽，不可切穿墙板。剔凿孔洞不可用力过猛，以免损害墙体。管线布置好后，随即用水泥砂浆填实抹平（见图5.3.3-3）。 5.3.5 墙面装修：对安装完工后的墙体，待所粘贴玻纤网格布干后可进行刮腻子，打底腻子建议使用801胶水、聚醋酸乙烯乳液、砌筑白水泥调制好的腻子批灰。待干后再进行常规批嵌找平，进行二次批嵌。如果抹水泥砂浆必须采取挂网和界面剂拉毛措施。 5.3.6 用于潮湿环境时，其墙板下部应做高度大于100mm的混凝土墙垫并采取相应防水、防潮措施。 5.3.3-1墙面加强防裂处理 5.3.3-2墙面加强防裂处理 5.3.3-3墙面管线开槽 5.4 优化设计 由于房屋沉降、热胀冷缩及两种不同材料刚性和密度不同，其结合处容易产生裂缝。二次结构及轻质墙板安装后出现裂缝几乎成了通病。本工法在防止裂缝上采取了优