密封安装精度.ppt

* * 密封系统的运行及其可靠性受密封安装公差的影响。应保证密封安装公差不超过所要求的极限。 表面粗糙度及尺寸检查 注1 检查轴及密封腔的尺寸和如图所示的粗糙度。 倒角1.5（与水平方向） x 20° 表面粗糙度 参考左边表格 0.8 密封类型 表面粗糙度 推进O形圈 0.3/0.6 μm Ra (研磨) 静态O形圈 0.2/1.2 μm Ra (车) 橡胶波纹管 0.8/1.2 μm Ra (车) PTFE波纹管 0.8/1.2 μm Ra (车) 推进及 静态楔形环 0.1/0.25 μm Ra (研磨) 轴跳的检查 注2 测量密封安装处的轴跳 轴跳最大值不超过 0.05mm FIM. 用手使轴旋转 记录指示仪上的读数 轴窜量的检查 注 3 轴窜量的最大值不超过 0.08mm FIM。 密封通过处的轴及轴套要去除毛刺和尖角。 用手使轴沿轴向移动 记录指示仪上的读数 垂直度检查 注4 垂直度最大值在密封腔直径每10mm距离上不超过 0.005mm* (*对波纹管密封不超过 0.002mm ) 用手使轴旋转 记录指示仪上的读数 同轴度检查 用手使轴旋转 记录指示仪上的读数 注5 同轴度最大值不超过 0.13mm FIM. 注1 检查轴及密封腔的尺寸及表面粗糙度 注 2 检查密封安装处的轴跳 轴跳最大值不超过 0.05mm FIM. 用手使轴旋转 记录指示仪上的读数 用手使轴旋转 记录指示仪上的读数 注5 同轴度最大值不超过 0.13mm FIM. 轴跳 注4 垂直度最大值在密封腔直径每10mm距离上不超过 0.005mm 用手使轴旋转 记录指示仪上的读数 垂直度 注3 轴窜最大值不超过 0.08mm FIM. 密封通过处的轴及轴套要去除毛刺和尖角 用手使轴沿轴向移动 记录指示仪上的读数 轴窜 同轴度 0.8 倒角1.5（与水平方向） x 20° 0.8 表面粗糙度及尺寸 如果测量尺寸超过所要求允差，在密封安装前设备必须进行调整来满足公差要求 轴向调整量 = 0.002” (0.05 mm) 径向调整量 = 0.003” (0.075 mm) 电机 用 垫片进行调整 电机 轴向及径向调整量 = 0.1 mm (0.0039”) 电机 不合理的管线可能会引起轴的扭曲并降低密封寿命 安装新泵时，应保证正确的管线进出口连接 在连接管线前，对联轴器进行调整检查 将指示仪放入指定位置并重新调整管线 如出现震动现象，有必要重新进行管线的设置直至螺栓能容易地进行安装而不发生变形 * * * *