电力工程电缆沟道施工方案.docxVIP

（一）、施工方案 根据本工程的工程情况和特点，施工总体安排为：施工分三个施工段、 四个步骤进行施工，三个施工段分别为第一施工段：灞河-港务西路段， 全长 2127 米。第二施工段：港务西路-港务大道段，全长 2320 米。第三 施工段：港务大道-纺渭路段，全长 1605 米。四个步骤即先进行电力管沟 土方工程的施工，再进行电力管沟的施工，然后进行电缆井的施工，最 后进行电缆支架的安装，施工中各个施工段之间采用平行作业，工序之 间采用流水作业。 （二）、钢筋混凝土电力管沟工程施工方法 1、开挖基础 开挖沟槽时，派专人指挥土方机械及施工车辆，挖土时严禁超挖，保证 基底 10-20 厘米预留土，人工清底，基础压实度符合施工规范的要求，开 挖宽度、深度及放坡符合规范规定的施工要求。 2、C15 混凝土垫层 待基底素土夯实完成后,进行测量放线，浇打 C15 混凝土垫层振捣密实， 表面应抹平压光。 浇筑混凝土垫层时，严格控制基础面高程，允许偏差宜比设计基础面低， 但不应大于 10mm。 采用商品混凝土，严格控制混凝土坍落用。 混凝土用平板振捣器振至密实，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒 出气泡，表面呈现平坦，泛浆。 3、电缆沟及检查井底板、墙、顶板钢筋制作 钢筋进场检验： 钢筋放样： 钢筋加工 4、电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎 （1）、底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋， 预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋，采用绑扎连接与电 弧单面焊相结合，基础底板钢筋保护层厚 30㎜。 交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向 钢筋接头相互错开。 墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋 @400mm 顶板钢筋绑扎：清理模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间 距先放主筋，再放分布筋，预埋件及时配合安装。绑扎完毕后放上马凳 再绑上层钢筋。 （5）、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，间距 600mm。厚度以设计要求为准。 5、模板工程 模板安装 垫层模板采用木模，多层板加木方加固，下地锚，两侧对顶斜撑间距不 大于 800mm 加固。 基础底板与墙模板采用木模，要保证几何尺寸准确。模板接缝严密、平 整、不漏浆、表面干净，并涂非油类隔离剂。模板加固采用木方及钢管 结合用∮12 止水螺栓加固。 模板安装时，轻起轻放，不准碰撞，防止变形。浇筑砼时，要有专人看 模，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象，及时采取有效措施予以纠正 处理。 侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。承 重模板应在砼达到设计强度 70%后方可拆除，并保留部分立杆，直至满 足设计强度 100%时方可拆除。 所有模板均采用木模板，墙模板加固采用 ф12 穿墙止水螺栓，间距 500mm，水平方向加 50* 100 木方加固。每根螺栓处加两根立杆，用 ф48 mm 脚手架管，用 3 型扣件用螺丝上紧，然后加斜撑，支顶牢固。 模板支好后经挂线校正直，用线锥校正位置及垂直度，保证截面尺寸。 电缆隧道顶板模板采用木模，立柱采用碗扣架搭设成满堂红架子，在碗 扣架立杆上用顶丝调整木方横向骨架并用钉子及铁丝固定牢固，纵向骨 架放在横向骨架上用小钉钉住，拉线调平后铺设多层板用小钉钉住，板 缝加密封条粘塑料胶带。最后检查调整平整度不大于 2mm。 预埋件安装，预埋件在合模前必须安装准确、加固牢固；橡胶止水 带必须加固牢固、垂直、平整，预留洞留设位置正确，无遗漏现象，才 可以合模，在合模过程中要注意成品保护，并派人专门检查预埋件、橡 胶止水带、预留洞有无被移动、错位或松动不牢固等现象，发现问题及 时加固纠正。 6、混凝土工程 混凝土采用商品砼。使用插入式振捣器，快插慢拔，逐点移动、均 匀振捣。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍，上下层相接，插入下层 5㎝。 混凝土浇筑时宜连续进行，施工缝应按设计要求留，严格按规范要 求操作。顶板上须有马道，供操作工人走动，严禁踩踏钢筋，并设专人 看护钢筋，随时调整，并保证保护层厚度。浇筑、振捣完毕后完毕 12h 内派专人养护，以保证混凝土强度。 （1）、作业条件 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模 板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。 特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润， 并将落在模板内的杂物清理干净。 （2）、混凝土浇筑 应用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时 间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称 位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层 浇筑、分乘振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使 表面密实平整。养护：常温（20