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- 2019-12-10 发布于江西
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苏通长江公路大桥 C1 标主 1#、2#墩钢吊箱
五、质量、安全、环保措施 5.1、钢吊箱质量保证措施
施工组织设计
钢吊箱所用材料必须具备材质报造及出厂合格证书,各种型号与设 计相符。
钢吊箱加工厂分块半成品严禁露天存放,加工完成的半成口必须进 行覆盖。
钢吊箱加工过程中要求采用有效的措施防止焊接变形,壁体加工时 要求留有一定的配切长度。
宽较大的块件,在存放和运输过程中,中间必须进行必要的支衬, 以防其变形。
成品在运输过程中,块件间装卸应避免相互碰撞。
钢吊箱分节、分块运输的过程中要求局部加强、多点吊装、带缆固 定等有效措施,防止钢吊箱底板及壁体变形。
吊箱底板在拼装过程中,各主梁的位置采用测量仪器放样,并在牛 腿上安放定位板,进行准确定位。
钢吊箱底板的开孔位置根据实测的钢护筒的有关数据进行,开孔直 径要求比钢护筒外径大 30cm 左右。
钢吊箱的加工及拼装连接时,应尽量使用平焊,减少仰焊作业,确 保焊缝质量。
钢吊箱壁体安装时,下口定位码子位置要求精确;壁体垂直度采用 经伟仪进行监测。
钢吊箱在下放前,对各块件的拼接焊缝进行浸油(煤油)性实验,检 测各焊缝的密水性。
在钢吊箱下放过程中,尽量选择平潮,并在钢护筒内壁设置 12 台 调位及定位的手拉葫芦,以确保钢吊箱平面准确定位。并在下放过程中,对 各吊点采取贴应力应变片,对各吊点受力情况进行检测,尽量作到各吊点受 力均
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